[实用新型]一种退火酸洗线退火炉钢辊冷却装置

权利要求书

1.一种退火酸洗线退火炉钢辊冷却装置，包括主底板(1)、第一升降座(2)、左支撑板(3)、进辊孔(4)、第二升降座(5)、右支撑板(6)、出辊孔(7)、输水管道(8)、雾化喷头(9)、进水接口(10)、导水管(11)、泵(12)、冷却水处理箱(13)、转动电机(14)、传动轴(15)以及转动组件(16)，其特征在于：所述主底板(1)顶端的左部设置有第一升降座(2)，所述左支撑板(3)设置于第一升降座(2)的顶端，所述进辊孔(4)设置于左支撑板(3)的中部，所述第二升降座(5)设置于主底板(1)顶端的右部，所述右支撑板(6)设置于第二升降座(5)的顶端，所述出辊孔(7)设置于右支撑板(6)的中部，所述输水管道(8)设置于主底板(1)的上方，且所述输水管道(8)固定于左支撑板(3)、右支撑板(6)之间，所述雾化喷头(9)依次等距设置于输水管道(8)的底部，所述进水接口(10)安装于输水管道(8)的表面，所述导水管(11)的一端通过进水接口(10)与输水管道(8)连接，所述导水管(11)的另一端固定于冷却水处理箱(13)上，所述泵(12)安装于导水管(11)上，所述冷却水处理箱(13)设置于输水管道(8)的上方，所述转动电机(14)通过传动轴(15)与转动组件(16)电性连接，所述转动组件(16)套设于进辊孔(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种退火酸洗线退火炉钢辊冷却装置，其特征在于：所述一升降座(2)、第二升降座(5)的内部均设置有缓冲弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种退火酸洗线退火炉钢辊冷却装置，其特征在于：所述进辊孔(4)与所述出辊孔(7)的中心位于同一水平线上。

4.根据权利要求1所述的一种退火酸洗线退火炉钢辊冷却装置，其特征在于：所述雾化喷头(9)设置的数量为若干个，所述雾化喷头(9)的上端均与所述输水管道(8)内部相贯通。

5.根据权利要求1所述的一种退火酸洗线退火炉钢辊冷却装置，其特征在于：所述冷却水处理箱(13)包括顶盖(131)、插槽(132)、冷却机构(133)、活性炭过滤层(134)、出水接口(135)、控制器(136)、安装底座(137)、流量调节盘(138)以及控水管路(139)，所述顶盖(131)滑动设置于冷却水处理箱(13)的顶部，所述插槽(132)设置于冷却水处理箱(13)顶部的两端，所述冷却机构(133)设置于冷却水处理箱(13)的内部，所述活性炭过滤层(134)设置于冷却机构(133)的两侧，所述出水接口(135)设置于冷却水处理箱(13)外部的正表面上，所述出水接口(135)与所述导水管(11)连接，所述控制器(136)设置于冷却水处理箱(13)的一侧，所述安装底座(137)设置于冷却水处理箱(13)的底部，所述流量调节盘(138)设置于冷却水处理箱(13)的后部，所述控水管路(139)与所述流量调节盘(138)连通。

6.根据权利要求5所述的一种退火酸洗线退火炉钢辊冷却装置，其特征在于：所述顶盖(131)的顶端固定连接有把手。

7.根据权利要求5所述的一种退火酸洗线退火炉钢辊冷却装置，其特征在于：所述活性炭过滤层(134)设置为多层木质活性炭过滤层结构。

8.根据权利要求1所述的一种退火酸洗线退火炉钢辊冷却装置，其特征在于：所述转动组件(16)包括定位轴(161)、一级转动轴(162)、轴套(163)以及二级转动轴(164)，所述定位轴(161)设置于一级转动轴(162)的左端，所述二级转动轴(164)通过轴套(163)设置于一级转动轴(162)的右端。

9.根据权利要求8所述的一种退火酸洗线退火炉钢辊冷却装置，其特征在于：所述一级转动轴(162)的右端均匀设置有若干个齿槽，所述二级转动轴(164)的左端均匀设置有若干个凸起，所述凸起和齿槽的数量相等，且凸起均嵌入在齿槽的内部。

10.根据权利要求8所述的一种退火酸洗线退火炉钢辊冷却装置，其特征在于：所述轴套(163)的内侧壁上设有安装空腔，所述安装空腔与轴套(163) 设置为一体成型结构，且所述安装空腔的内部均匀设置有滚珠，所述滚珠均转动连接在所述安装空腔的内侧。