[实用新型]一种门窗加工用自动玻璃胶注入装置

说明书

本实用新型属于门窗技术领域，尤其为一种门窗加工用自动玻璃胶注入装置，包括工作台，所述工作台的底部设置有支撑腿，所述工作台的顶部设置有升降底座，所述升降底座的内部设置有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端连接有第一液压杆，所述第一液压杆的顶部设置有升降台，所述升降台的顶部设置有安装板。通过升降台带动安装板在升降底座的内部进行上下移动，提高了装置的工作效率，通过第一滑块带动第一滑槽在安装板的内部进行移动，提高了装置的工作效率，通过第二滑块带动连接板在第一滑槽的内部进行移动，提高了装置的工作效率，通过第一电机和第二电机的同时控制，提高了装置注入玻璃胶的准确性。

技术领域

本实用新型属于门窗技术领域，具体涉及一种门窗加工用自动玻璃胶注入装置。

背景技术

门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右，门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容，门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。

然而，现在门窗加工中玻璃胶的使用十分重要，加工带有玻璃的门窗加工之后都会使用玻璃胶对玻璃进行加固处理，但是现在对门窗的玻璃胶的使用基本都是人工注入，而且对技术的要求较高，用力要均匀导致注入的效率低下。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种门窗加工用自动玻璃胶注入装置，解决了注入玻璃胶效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门窗加工用自动玻璃胶注入装置，包括工作台，所述工作台的底部设置有支撑腿，所述工作台的顶部设置有升降底座，所述升降底座的内部设置有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端连接有第一液压杆，所述第一液压杆的顶部设置有升降台，所述升降台的顶部设置有安装板，所述安装板的正面设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一丝杆，所述第一丝杆的表面设置有第一滑块，所述第一滑块的底部设置有第一滑槽，所述第一滑槽的侧面设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二丝杆，所述第二丝杆的表面设置有第二滑块，所述第二滑块的底部设置有连接板，所述连接板的底部设置有中转仓，所述中转仓的顶部设置有注入口，所述工作台的顶部设置有第二滑槽，所述第二滑槽的正面设置有第三电机，所述第三电机的输出端连接有第三丝杆，所述第三丝杆的表面设置有第三滑块，所述第三滑块的顶部设置有支撑肋板，所述支撑肋板的正面设置有放置板，所述放置板的背面设置有连接杆，所述连接杆的背面设置有推板，所述工作台的底部设置有玻璃胶放置仓，所述玻璃胶放置仓的背面设置有注入仓，所述注入仓的背面设置有传输管道，所述工作台的顶部设置有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端连接有第二液压杆，所述第二液压杆的顶部设置有载物板。

优选的，所述升降底座的数量为四个，且四个升降底座均以工作台的中心相互对称。

优选的，所述第二滑槽的数量为两个，且两个第二滑槽均以玻璃胶放置仓的中心相互对称。

优选的，所述注入仓的形状为半球状，且推板背面设置的半球状凸起与注入仓相互适配。

优选的，所述工作台的顶部开设有槽口，且槽口与载物板的形状相互适配。

优选的，所述升降底座的顶部开设有槽口，且槽口的大小与升降台的大小相互适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：