[实用新型]一种铝基板自动打孔机

说明书

本实用新型公开了一种铝基板自动打孔机，包括机架、位移装置、打孔装置、图像识别装置和控制单元，机架具有工作台，工作台上设置有打孔基座，工作台的前端设置有上料台，工作台的后端设置有落料台，上料台连接有升降器；位移装置设置于工作台的上方，位移装置上设置有若干吸嘴，位移装置用于驱动吸嘴在工作台上方水平移动；打孔装置固定设置于机架，且打孔装置位于打孔基座的正上方；图像识别模块设置于打孔装置上，图像识别模块用于识别打孔位置；控制单元与图像识别模块电连接，控制单元用于控制位移装置与打孔装置配合打孔。本实用新型的一种铝基板自动打孔机能实现自动化打孔，打孔精度高，加工效率高。

技术领域

本实用新型涉及铝基板生产技术领域，尤其是涉及一种铝基板自动打孔机。

背景技术

铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层、绝缘层和金属基层，铝基板具有高导热率，可作为线路板的散热基板，通常需要在铝基板上加工安装对位孔以方便铝基板的安装，传统的方式采用半自动化加工，即人工定位放置铝基板，机器完成对铝基板进行打孔加工，完成后再取下铝基板，加工效率低，且打孔位置精度差，难以满足后续的自动化组装要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种铝基板自动打孔机，能实现自动化打孔，打孔精度高，加工效率高。

根据本实用新型实施例的一种铝基板自动打孔机，包括：机架，具有工作台，所述工作台上设置有打孔基座，所述工作台的前端设置有上料台，所述工作台的后端设置有落料台，所述上料台连接有升降器；位移装置，设置于所述工作台的上方，所述位移装置上设置有若干吸嘴，所述位移装置用于驱动所述吸嘴在所述工作台上方水平移动；打孔装置，固定设置于所述机架，且所述打孔装置位于所述打孔基座的正上方；图像识别模块，设置于所述打孔装置上，所述图像识别模块用于识别打孔位置；控制单元，与所述图像识别模块电连接，所述控制单元用于控制所述位移装置与所述打孔装置配合打孔。

上述技术方案至少具有如下有益效果：位移装置驱动吸嘴将上料台上的铝基板逐一吸取到打孔基座上，控制单元根据图像识别模块识别铝基板的打孔位置，并控制打孔装置进行精确打孔，打孔完成后吸嘴将铝基板吸取放置到落料台上，实现连续的自动化打孔作业，有效提高加工效率，且打孔精度高，产品加工质量好。

根据本实用新型的一些实施例，所述位移装置包括设置于所述工作台两侧的第一导轨，两条所述第一导轨平行，所述第一导轨上连接有第一滑块，两个所述第一滑块之间连接有第二导轨，所述第二导轨与所述第一导轨垂直，所述第二导轨上连接有第二滑块，所述吸嘴连接于所述第二滑块，两侧的所述第一滑块由第一电机驱动移动，所述第二滑块由第二电机驱动移动。

根据本实用新型的一些实施例，所述吸嘴设置有四个，所述第二滑块上连接有安装板，四个所述吸嘴呈直线分布固定连接于所述安装板上。

根据本实用新型的一些实施例，所述打孔装置为激光打孔器。

根据本实用新型的一些实施例，所述打孔装置包括有可上下移动的L型压杆，所述L型压杆的底板设置有通孔，所述通孔位于所述激光打孔器的正下方。

根据本实用新型的一些实施例，所述上料台包括多个互相平行的横梁，其一所述横梁上设置有传感器，所述传感器与所述控制单元电连接，所述传感器用于检测所述横梁上的铝基板。

根据本实用新型的一些实施例，所述横梁倾斜布置，且所述横梁的伸出端向上延伸。

根据本实用新型的一些实施例，所述控制单元连接有液晶显示屏，所述液晶显示屏设置于所述机架的上方，所述液晶显示屏用于显示打孔位置。

根据本实用新型的一些实施例，所述机架设置有控制面板，所述控制面板与所述控制单元电连接，所述控制面板用于操控所述控制单元。