[实用新型]一种嵌件注塑用自动上料设备

说明书

本实用新型的一种嵌件注塑用自动上料设备，属于嵌件注塑辅助设备技术领域，包括注塑机本体，还包括嵌件夹紧机构、工作台、移料机构、支撑架和丝杆滑台，支撑架的顶部设有若干个限位腔；移料机构包括轴承座、转动组件、进料滑条和转动柱，转动柱上套设有转向板，转向板上设有滑槽，嵌件夹紧机构包括矩形板、驱动组件和两个安装条，矩形板的两侧均设有导向滑杆，两个安装条上均设有限位条。本实用新型通过嵌件夹紧机构能够同时对多个限位腔内的嵌件进行夹紧，并且在移料机构的作用下能够使被夹紧的嵌件移动至注塑机本体的模具处，无需人工手动将多个嵌件一个个放置于模具内，提高了对嵌件的上料效率。

技术领域

本实用新型涉及嵌件注塑辅助设备技术领域，具体讲是一种嵌件注塑用自动上料设备。

背景技术

注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等。其中，有些产品需要在注塑件中嵌入零部件，例如嵌入螺丝、柳钉等，使这些零部件直接与注塑件融在一起，省掉后续的装配时间及工序，同时提高零部件与注塑件的组装质量。

在现有技术中，一般对于嵌件注塑件的嵌件上料，都是由人工手动进行排序上料，需要人工手动将多个嵌件一个个放置于注塑机的模具内，无法同时对多个嵌件进行上料，上料效率较低，且存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种嵌件注塑用自动上料设备，以解决现有技术中人工手动对嵌件的上料效率较低的技术问题。

本实用新型的技术方案是：包括注塑机本体，还包括嵌件夹紧机构、工作台、移料机构、支撑架和水平设置在工作台顶部的丝杆滑台，所述支撑架设置在工作台远离注塑机本体的一侧顶部，所述移料机构设置在丝杆滑台的滑块顶部，所述支撑架的顶部设有若干个沿一直线方向等间距设置的限位腔；

所述移料机构包括轴承座、转动组件、进料滑条和与轴承座转动连接的转动柱，所述转动柱上套设有转向板，所述转向板上设有与进料滑条滑动配合的滑槽，所述转动组件设置在轴承座的侧壁上，所述嵌件夹紧机构设置在进料滑条远离轴承座的一端；

所述嵌件夹紧机构包括矩形板、驱动组件和两个水平设置的安装条，所述驱动组件设置在矩形板上，所述矩形板的两侧均设有竖直设置的导向滑杆，每个所述安装条均能够滑动的套设在导向滑杆上，两个所述安装条上均设有限位条，两个所述限位条相对的一侧均设有若干个线性排列的限位槽。

进一步的，所述驱动组件包括设置在矩形板侧壁上的驱动电机和两个间隔设置的齿条，每个所述齿条的背部均设有与矩形板滑动配合的T型条，两个所述齿条分别与两个安装条固定连接，所述驱动电机的主轴上套设有传动齿轮，所述传动齿轮设置在两个齿条之间，两个所述齿条均与传动齿轮啮合。

进一步的，所述转向板的侧壁上安装有水平设置的电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与进料滑条的侧壁固定连接。

进一步的，所述转动组件包括转动电机和套设在转动柱上的从动齿轮，所述转动电机安装在轴承座的侧壁上，所述转动电机的主轴上套设有与从动齿轮啮合的主动齿轮。

进一步的，每个所述限位槽内均涂覆有橡胶层。

本实用新型通过改进在此提供一种嵌件注塑用自动上料设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一，本实用新型通过嵌件夹紧机构能够同时对多个限位腔内的嵌件进行夹紧，并且在移料机构的作用下能够使被夹紧的嵌件移动至注塑机本体的模具处，无需人工手动将多个嵌件一个个放置于模具内，提高了对嵌件的上料效率，具体的，是由驱动电机工作来驱动传动齿轮进行转动，使传动齿轮带动两个齿条相互靠近，使两个齿条分别带动两个安装条相互靠近，来使两个限位条相互靠近对若干个嵌件进行夹紧，采用传动齿轮与齿条啮合，精度较高，便于控制两个限位条的距离，以避免两个限位条对嵌件的夹紧力过大而使嵌件出现压痕现象；以解决现有技术中人工手动对嵌件的上料效率较低的技术问题。