[实用新型]一种适应高速托压橡胶辊轴承柱

说明书

本实用新型公开了一种适应高速托压橡胶辊轴承柱，包括转动杆、轴承柱本体和固定底座，所述转动杆的外表面上设置有滚动结构，所述滚动结构包括有滚动卡槽、滚珠和固定圈，所述滚动卡槽设置在转动杆的外表面上，所述滚动卡槽的内部安装有若干个滚珠，若干个所述滚珠上安装有固定圈，所述滚动结构的底端固定有固定底座。本实用新型通过在转动杆的外表面上设置滚动卡槽，滚动卡槽可对滚珠进行固定安装，滚珠为圆柱形设计，然后通过固定圈将滚珠卡在其内部，由于轴承柱在进行转动时，需要减小轴承柱的摩擦力，通过在滚动卡槽内部安装的滚珠当轴承柱转动时，可带动滚珠在固定圈与滚动卡槽的内部进行固定转动，从而可减小轴承柱的摩擦力。

技术领域

本实用新型涉及药物加工技术领域，具体为一种适应高速托压橡胶辊轴承柱。

背景技术

通过机器在对基材进行加工时经常会用到橡胶辊，橡胶辊就是将基材和熔融塑料膜以压力的方式压向冷却辊，将基材和熔融塑料薄膜压紧、粘住并冷却，在橡胶辊的上都会有一个轴承柱，通过轴承柱带动橡胶辊进行旋转：

传统的适应高速托压橡胶辊轴承柱，使用时不便使轴承柱转动的摩擦力更小从而制造一种新型适应高速托压橡胶辊轴承柱，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适应高速托压橡胶辊轴承柱，以解决上述背景技术中提出装置不便减小轴承柱摩擦力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适应高速托压橡胶辊轴承柱，包括转动杆、轴承柱本体和固定底座，所述轴承柱本体的内部设置有加强结构，所述轴承柱本体外表面的两侧均设置有固定结构，所述轴承柱本体的两侧均固定有转动杆，所述转动杆的外表面上设置有滚动结构，所述滚动结构包括有滚动卡槽、滚珠和固定圈，所述滚动卡槽设置在转动杆的外表面上，所述滚动卡槽的内部安装有若干个滚珠，若干个所述滚珠上安装有固定圈，所述滚动结构的底端固定有固定底座。

优选的，所述固定结构包括有防护板、固定板和螺纹块，所述螺纹块设置在轴承柱本体外表面的两侧，所述螺纹块的外表面上安装有固定板，所述螺纹块的一侧安装有防护板。

优选的，所述螺纹块的外表面上设置有外螺纹，所述固定板的内表面上设置有与外螺纹相配合的内螺纹，所述固定板与固定板之间构成螺纹连接。

优选的，所述滚动卡槽的内部为圆型凹槽设计，所述滚动卡槽关于轴承柱本体的垂直中心线呈对称分布。

优选的，所述加强结构包括有加强杆、加强筋和加强板，所述加强板固定在轴承柱本体内部的中间位置处，所述加强板的内部安装有若干个加强筋，且加强筋之间固定有加强杆。

优选的，所述加强筋在加强板上呈等间距排列，所述加强杆的正视截面呈I型设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该适应高速托压橡胶辊轴承柱结构合理，具有以下优点：

(1)通过在转动杆的外表面上设置滚动卡槽，滚动卡槽可对滚珠进行固定安装，滚珠为圆柱形设计，然后通过固定圈将滚珠卡在其内部，由于轴承柱在进行转动时，需要减小轴承柱的摩擦力，通过在滚动卡槽内部安装的滚珠当轴承柱转动时，可带动滚珠在固定圈与滚动卡槽的内部进行固定转动，从而可减小轴承柱的摩擦力；

(2)通过在轴承柱本体外表面上的两侧设置螺纹块，螺纹块可对固定板进行连接，固定板可对外部安装的橡胶辊进行固定，由于需要对轴承柱外部安装的橡胶辊进行固定，通过将固定板套在轴承柱本体的外表，然后旋转固定板，将固定板一侧的防护板紧贴橡胶辊，使可对橡胶辊进行防护的同时进行限位固定；

(3)通过在加强板的内部安装加强筋，加强板可对橡胶辊内部进行横向加强，然后加强板的内部固定有加强杆，加强杆可对轴承柱本体内部进行竖向加强，由于需要对轴承柱内部的硬度要求较高，防止轴承柱在转动时断裂，通过在轴承柱内部固定的加强杆和加强筋，可对轴承柱本体内部进行不同方向的加强，增加轴承柱整体的硬度。

附图说明