[实用新型]一种用于制作水箱密封塞的模具

说明书

本实用新型公开了一种用于制作水箱密封塞的模具，包括A板、B板，所述B板的内侧安装有定位柱，所述A板底部安装有第二模仁，所述第二模仁的两侧均安装有斜导柱，所述第二模仁的底面上开设有两个第一型腔，所述B板上活动安装有两个第一模仁，两个第一模仁相向的一面均开设有与第一型腔的第二型腔，所述B板的内侧安装有用于脱模的顶杆，所述顶杆的顶部呈T形，且两端均与密封塞连接，且所述第一模仁的顶部开设有与斜导柱对应的斜导孔；通过设计了本申请，利用A板向下移动带动斜导柱移动，即可利用斜导柱以及斜面定位块使得两侧的第一模仁向B板的中部移动，直至两个第一模仁接触时，与第二模仁配合，即可实现密封塞的制作。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种用于制作水箱密封塞的模具。

背景技术

模具在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁），应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。

现有的水箱密封塞制作模具，由于生产效率低，且需要配合使用的驱动机构较多，为此我们提出一种用于制作水箱密封塞的模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于制作水箱密封塞的模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于制作水箱密封塞的模具，包括A板、B板，所述B板的内侧安装有定位柱，所述A板底部安装有第二模仁，所述第二模仁的两侧均安装有斜导柱，所述第二模仁的底面上开设有两个第一型腔，所述B板上活动安装有两个第一模仁，两个第一模仁相向的一面均开设有与第一型腔的第二型腔，所述B板的内侧安装有用于脱模的顶杆，所述顶杆的顶部呈T形，且两端均与密封塞连接，且所述第一模仁的顶部开设有与斜导柱对应的斜导孔，所述A板底面的两侧均安装有斜面定位块，所述第一模仁远离密封塞的侧壁上具有斜面。

进一步地，所述第二模仁的两侧开设有与斜导柱的斜槽。

进一步地，底板上安装有用于支撑密封塞的支撑柱。

进一步地，所述B板的顶部开设有滑槽。

进一步地，所述第一模仁可沿着滑槽进行滑动。

进一步地，所述A板的顶部安装有顶板，所述B板的底部安装有底板。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

通过设计了本申请，利用A板向下移动带动斜导柱移动，即可利用斜导柱以及斜面定位块使得两侧的第一模仁向B板的中部移动，直至两个第一模仁接触时，与第二模仁配合，即可实现密封塞的制作，同时A板上升时，第一模仁即会向两侧移动，以便于密封塞的脱模，可同时制作两个密封塞，且无需额外增加驱动机构，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型第二模仁的底面结构示意图；

图中：1、底板；2、顶板；3、A板；4、斜导柱；5、定位柱；6、第一模仁；7、密封塞；8、B板；10、滑槽；11、斜面定位块；12、第二模仁；13、顶杆；14、支撑柱；15、第一型腔；16、第二型腔；17、斜导孔。

具体实施方式