[实用新型]一种电容器防爆盖加工用定位冲孔装置

说明书

本实用新型涉及电容器加工设备技术领域，提供一种电容器防爆盖加工用定位冲孔装置，旨在解决目前市场上的冲孔装置定位效果不佳，良品率低，且需要单个基板依次进行冲孔，加工效率低，无法满足防爆盖的规模化生产需求的问题，包括底座箱、底座箱上端水平设置的加工平台和底座箱下端安装的多个支撑脚，所述加工平台的上端设有由四个定位柱和顶板组成的机架，且四个定位柱呈矩阵分布在加工平台的上端边缘，机架的内顶壁上安装有定位冲孔机构，且定位冲孔机构的下方设有冲孔底座；所述定位冲孔机构包括水平设置的升降板。本实用新型尤其适用于电容器防爆盖的精准定位冲孔，具有较高的社会使用价值和应用前景。

技术领域

本实用新型涉及电容器加工设备技术领域，具体涉及一种电容器防爆盖加工用定位冲孔装置。

背景技术

电容器是储存电量和电能(电势能)的元件。一个导体被另一个导体所包围，或者由一个导体发出的电场线全部终止在另一个导体的导体系，称为电容器。随着电子信息技术的日新月异，数码电子产品的更新换代速度越来越快，以平板电视(LCD和PDP)、笔记本电脑、数码相机等产品为主的消费类电子产品产销量持续增长，带动了电容器产业增长。

目前的电容器主要由极板、绝缘电介质、外壳等部分组成，随着电器的安全防爆装置要求越来越高，大部分电器内的电容器都采用防爆盖板来防爆，其原理是通过高温气体膨胀使电容器盖子变形，拉断电路，使电容器不再继续发热，从而解决了电容器发热爆炸的问题。

现有的防爆盖在加工时，其基板需要进行冲孔加工，以用于其他元部件的安装，共同组成防爆盖，但是目前市场上的冲孔装置在进行冲孔加工时，其定位效果不佳，良品率低，且需要单个基板依次进行冲孔，加工效率低，无法满足防爆盖的规模化生产需求。为此，我们提出了一种电容器防爆盖加工用定位冲孔装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电容器防爆盖加工用定位冲孔装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，旨在解决目前市场上的冲孔装置定位效果不佳，良品率低，且需要单个基板依次进行冲孔，加工效率低，无法满足防爆盖的规模化生产需求的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种电容器防爆盖加工用定位冲孔装置，包括底座箱、底座箱上端水平设置的加工平台和底座箱下端安装的多个支撑脚，所述加工平台的上端设有由四个定位柱和顶板组成的机架，且四个定位柱呈矩阵分布在加工平台的上端边缘，机架的内顶壁上安装有定位冲孔机构，且定位冲孔机构的下方设有冲孔底座，冲孔底座固定安装在底座箱的上端，且冲孔底座开设有多个防爆盖槽；

所述定位冲孔机构包括水平设置的升降板，升降板的上端固定安装有链轮防护壳，且升降板位于链轮防护壳内腔的一段上转动插设有多个钻杆，钻杆的上端同轴安装有传动链轮，且多个传动链轮通过链条相连接，传动链轮转动安装在升降板的上端，位于中部的传动链轮的上端轴延伸至电机箱的内腔并安装在驱动电机的输出端上，且电机箱固定安装在传动链轮的上端，驱动电机安装在电机箱的内壁上，电机箱的上端固定安装有升降油缸的伸缩端，且升降油缸的缸体通过油缸座固定安装在机架的内顶壁上；

还包括有滑动套设在升降板上的U形框，且U形框的底壁上开设有多个与钻杆相匹配的预设孔，U形框的内底壁边缘竖向安装有多个内柱，且内柱的上端延伸至外滑套的内腔并通过伸缩弹簧与外滑套的内壁相连接，外滑套固定安装在升降板的底壁上。

优选的，所述冲孔底座的后侧设有吸屑机构，吸屑机构包括设置在冲孔底座后侧且输入端朝向冲孔底座设置的矩形吸屑盘，矩形吸屑盘的输出端延伸至底座箱的内腔并贯通连接有吸屑管，吸屑管的另一端贯通连接有储屑箱，吸屑管上安装有吸屑风机，储屑箱的内腔竖向安装有过滤网，且储屑箱背离吸屑管一侧的侧壁上贯通连接有排风管，排风管的另一端贯穿底座箱的后壁并与外界空气相连通。