[实用新型]一种冲压与排废一体化模具

说明书

本实用新型公开了一种冲压与排废一体化模具，包括气泵、承载板、上模板、气缸以及限位稳定杆，若干支腿一端分别安装于安装槽内，若干支腿另一端均与上模板上表面连接，承载板包括承载板本体以及下模具，下模具一端安装于承载板本体上表面，上模板包括上模板本体以及上模具，上模板本体下表面设有固定槽，上模具一端安装于固定槽内，气缸包括气缸本体以及进料管，下模具外表面设有出料口，进料管一端安装于出料口内，限位稳定杆一端焊接于承载板本体上表面。本实用新型的主要目的在于提供一种冲压与排废一体化模具，通过增加其相应的功能性结构，可以有效解决现有冲压模具在进行冲压的过程中废料无法及时排出从而使得冲压过程效率较低等问题。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具领域，特别涉及一种冲压与排废一体化模具。

背景技术

冲压模具在当今的机械零部件的生产进程中具有一定的作用，其主要功能是利用有效结构进行对工业级加工件的加工成型，从而在一定的程度上使得工业生产效率得到提升，冲压模具有着打孔，裁剪，深冲压等工艺特点，从而提升整体社会的生产以及工作效率，但是，在目前的冲压模具中，普遍存在冲压模具步骤较为繁琐，工作效率较低等问题，所以目前大量的研究人员对一种冲压与排废一体化模具有着极大的兴趣。

现有的冲压模具由于冲压废料无法及时排除，其次浪费了一部分的资源，因此现有的冲压模具存在一定的局限性。为此，我们提出一种冲压与排废一体化模具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种冲压与排废一体化模具，通过增加其相应的功能性结构，可以有效解决现有冲压模具在进行冲压的过程中废料无法及时排出从而使得冲压过程效率较低等问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种冲压与排废一体化模具，包括气泵、承载板、上模板、气缸以及限位稳定杆，所述气泵包括气泵本体、密封圈、喷管以及支腿，所述密封圈一表面焊接于气泵本体侧表面，所述密封圈侧表面设有通孔，所述喷管一端安装于通孔内，所述气泵本体外表面设有若干安装槽，若干所述支腿一端分别安装于安装槽内，若干所述支腿另一端均与上模板上表面连接，所述承载板包括承载板本体以及下模具，所述下模具一端安装于承载板本体上表面，所述上模板包括上模板本体以及上模具，所述上模板本体下表面设有固定槽，所述上模具一端安装于固定槽内，所述气缸包括气缸本体以及进料管，所述下模具外表面设有出料口，所述进料管一端安装于出料口内，所述限位稳定杆一端焊接于承载板本体上表面。

优选地，所述气泵还包括散热盖，所述散热盖一端焊接于气泵本体一表面，气泵以及密封圈能使得气泵的工作效率得到显著的提升。

优选地，所述承载板还包括支撑柱以及底板，所述承载板本体下表面设有若干限位槽，若干所述支撑柱一端分别安装于限位槽内，若干所述支撑柱另一端均与底板上表面连接，承载板以及支撑柱的配合能使得本装置的工作稳定性得到提高。

优选地，所述上模板还包括升降电机以及升降杆，若干所述升降杆一端均焊接于上模板本体下表面，若干所述升降杆另一端分别与升降电机上表面连接，若干所述升降电机一端均安装于承载板本体上表面，上模板以及升降电机的配合能进一步提升本装置的工作效率。

优选地，所述气缸还包括加强筋，若干所述加强筋分别焊接于气缸本体外表面与承载板本体上表面之间，加强筋使得气缸的工作稳定性得到提升。

优选地，所述限位稳定杆包括限位稳定杆本体以及滑槽，所述限位稳定杆本体与滑槽滑动配合，限位稳定杆以及滑槽能保证上模板在运动的过程中保持较高的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，气泵与气缸的配合能使得下模具上表面的废料得到有效的清理。

本实用新型中，进料管能有效清理下模具内部的冲压废料，从而使得本装置的工作适应性得到提升。

附图说明