[实用新型]一种修芯工位平台

说明书

本实用新型公开了一种修芯工位平台，包括支架、台板、台体和收纳盒，支架的顶部设置有一个开口，台板设置在开口内，台体与支架的顶部固定连接且位于开口的下方，并将开口的下方密封；台板由一个环形边框以及位于环形边框内间隔设置的多根管柱构成，管柱的两端分别与环形边框的内壁固定连接，环形边框与开口的形状大小相对应；台体的底部设置有一个通孔；收纳盒位于通孔的下方，收纳盒大于通孔。只需手持砂型两端水平滑动即可依靠管柱的阻力轻松去除砂型背部的射砂嘴，去除掉的射砂嘴先通过开口掉落至内部空心的台体侧壁并滑落至通孔，最后从通孔滑落到通孔底部的收纳盒，集中收纳，方便整理清洁，提升工作效率。

技术领域

本实用新型涉及模具工作平台技术领域，尤其涉及一种修芯工位平台。

背景技术

许多金属铸造厂制芯工序都离不开水平（上下开模）制芯机，参考CN201880862U，公开了一种修芯台，台架下设置有漏斗和存砂斗，用于型砂的回收再利用；其生产砂芯一般体积大、具有多个射砂嘴，修芯过程需要来回翻转砂型，由于射砂嘴较多，去除射砂嘴费时费力，而且还会散落修芯工位台周围，影响场地卫生，制芯结束后还需打扫清理，非常的麻烦。

实用新型内容

为克服上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种修芯工位平台，通过间隔设置的管柱方便将砂型上的多个喷砂嘴一同去掉，并自动集中收集掉落的喷砂嘴至收纳盒中，保证修芯工作台周围干净卫生，提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种修芯工位平台，包括支架、台板、台体和收纳盒，所述支架的顶部设置有一个开口，所述台板设置在所述开口内，所述台体与所述支架的顶部固定连接且位于所述开口的下方，并将所述开口的下方密封；所述台板由一个环形边框以及位于所述环形边框内间隔设置的多根管柱构成，所述管柱的两端分别与所述环形边框的内壁固定连接，所述环形边框与所述开口的形状大小相对应；所述台体的底部设置有一个通孔；所述收纳盒位于所述通孔的下方，所述收纳盒大于所述通孔。

可选的，所述开口、所述环形边框和所述通孔的形状都为矩形，所述台体的横截面积由所述开口至所述通孔的方向逐渐变小。

可选的，所述管柱为方型直管，每两个相邻所述管柱之间的距离在30mm-60mm之间。

可选的，所述支架包括一个顶框、四个支腿和三个固定杆，所述顶框的形状呈矩形，所述开口位于所述顶框；所述支腿分别固定连接在所述顶框的四个顶角的底部；所述固定杆的两端分别与相邻的所述支腿固定连接。

可选的，所述通孔的形状为正方形，所述通孔的边长在150mm-250mm之间。

可选的，所述顶框的长度在1300mm-1400mm之间，所述顶框的宽度在800mm-860mm之间；所述支腿的高度在750mm-850mm之间；所述台体的高度在400mm-460mm之间。

本实用新型的积极有益效果：

本实用新型将修芯工位平台的支架顶部设置一个开口，对应放置在所述开口处的台板设置成镂空状，台板内部由多根管柱构成，可纵横交错排布也可并列平行排布，在模具开模后搬运砂型，将砂型的型腔朝上射砂嘴朝下的放置在台板上，这时工作人员只需手持砂型两端水平滑动即可依靠管柱的阻力轻松去除砂型背部的射砂嘴，去除掉的射砂嘴先通过开口掉落至内部空心的台体侧壁并滑落至通孔，最后从通孔滑落到通孔底部的收纳盒，集中收纳，方便整理清洁，保证修芯场地的长期干净整洁，而且不需要来回翻转砂型，避免造成砂型损伤或者射砂嘴散落修芯台周围，相应的提升了工作效率，非常的方便。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1提供的一种修芯工位平台的结构示意图；

图2是本实用新型的实施例1提供的一种修芯工位平台的正视结构示意图；

图3是本实用新型的实施例1提供的一种修芯工位平台的侧视结构示意图；