[实用新型]一种焊接连杆加工用的双头切弧机

说明书

本实用新型公开了一种焊接连杆加工用的双头切弧机，涉及到汽车配件加工领域，包括工作台，工作台的上端中部设有转盘，转盘的下端中部通过转轴与工作台转动连接，工作台的下方设有驱动机构并通过驱动机构与转轴连接，转盘的上端左侧设有两组夹持机构，工作台的上端右侧固定连接有L形板，L形板的水平部下端固定连接有T形滑轨，T形滑轨的内部滑动连接T形滑块，T形滑块的下端固定连接有调速电机，调速电机的下端通过连接轴固定连接有切刀，T形滑轨的内部设有横向设置的第一螺纹杆。本实用新型便于对焊接连杆的端部进行圆弧切割加工，且便于调节焊接连杆切割圆弧的半径，操作方便，便于提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及汽车配件加工领域，特别涉及一种焊接连杆加工用的双头切弧机。

背景技术

连杆是汽车发动机主要的传动机构之一，它将活塞和曲轴连接起来，把作用于活塞顶部的膨胀气体压力传给曲轴，使活塞的往复直线运动可逆地转化为曲轴的回转运动，以输出功率，焊接连杆是汽车常用的配件之一。

目前，焊接连杆在生产加工时，需要使用切弧机对焊接连杆的两端进行圆弧加工，而现有技术中，对焊接连杆的两端进行圆弧加工时，操作比较繁琐，加工工艺复杂，且在加工过程中调节不便，影响加工效率，不便于人们使用。

因此，发明一种焊接连杆加工用的双头切弧机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊接连杆加工用的双头切弧机，以解决上述背景技术中提出的对焊接连杆的两端进行圆弧加工时，操作比较繁琐，加工工艺复杂，且在加工过程中调节不便，影响加工效率，不便于人们使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接连杆加工用的双头切弧机，包括工作台，所述工作台的上端中部设有转盘，所述转盘的下端中部通过转轴与工作台转动连接，所述工作台的下方设有驱动机构并通过驱动机构与转轴连接，所述转盘的上端左侧设有两组夹持机构，所述工作台的上端右侧固定连接有L形板，所述L形板的水平部下端固定连接有T形滑轨，所述T形滑轨的内部滑动连接T形滑块，所述T形滑块的下端固定连接有调速电机，所述调速电机的下端通过连接轴固定连接有切刀，所述T形滑轨的内部设有横向设置的第一螺纹杆，所述T形滑块通过螺纹孔与第一螺纹杆螺纹套接，所述第一螺纹杆的左右两端均通过第一轴承分别与T形滑轨的左右两侧转动连接，且第一螺纹杆的右端贯穿L形板的竖直部并固定连接有第一旋钮。

优选的，所述第一螺纹杆的杆壁靠近第一旋钮的一端固定套接有第一齿轮，所述L形板的竖直部右侧通过第二轴承转动连接有转杆，所述转杆的杆壁固定套接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径，所述转杆的右端固定连接有第二旋钮。

优选的，所述第一旋钮和第二旋钮的表面均设有防滑纹。

优选的，所述调速电机的输出轴下端固定连接有第一法兰，所述切刀的上端固定连接有第二法兰，所述第一法兰通过多个固定螺栓与第二法兰固定连接。

优选的，所述驱动机构包括伺服电机、蜗轮和蜗杆，所述转轴的下端延伸至工作台的下方并与蜗轮固定连接，所述伺服电机与工作台的下端一侧固定连接，且伺服电机的输出端通过联轴器与蜗杆转动连接，所述蜗杆与蜗轮啮合连接。

优选的，两组所述夹持机构横向平行设置，每组所述夹持机构包括U形板，所述U形板的下端与转盘固定连接，所述U形板的上侧壁通过螺纹孔螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的下端固定连接有压紧板，所述第二螺纹杆的上端固定连接有旋转杆。

优选的，转盘的上端一侧固定连接有垫板，所述垫板呈扇形设置，且垫板靠近切刀的一端为圆弧形设置，两个U形板均位于垫板的上端固定设置。

本实用新型的技术效果和优点：