[实用新型]一种活性炭复合熔喷布的生产装置

说明书

本实用新型公开了熔喷布生产技术领域的一种活性炭复合熔喷布的生产装置，包括箱体，箱体的上表面中间处固定连接有步进电机，步进电机的输出端固定连接有搅拌轴，搅拌轴的外表面固定连接有搅拌叶片，搅拌轴的外表面且位于搅拌叶片的下方固定连接有加热棒；通过设置有搅拌叶片和搅拌板，将原料通过入料斗加入箱体内部，有利于搅拌更均匀，使搅拌效果更佳，有利于提高产品的合格率，提升产品质量，采用加热棒对原料进行预加热，使加热更快，有利于减少加热时间，采用加热层配合输送叶片，使加热更均匀，使加热效率更高，使加热效果更好，设有隔温层，有利于保温，有利于保护箱体和输料槽，防止箱体和输料槽受热发生变形。

技术领域

本实用新型涉及熔喷布生产技术领域，具体是一种活性炭复合熔喷布的生产装置。

背景技术

熔喷布以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到0.5-10微米，这些具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性,可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料及擦试布等领域，且其是一次性医用口罩生产比不可少的原材料。

现有的活性炭复合熔喷布的生产装置，易出现搅拌不均匀，搅拌效果不佳，搅拌时间较长，加热不均匀，加热时间过长，加热效率低。因此，本领域技术人员提供了一种活性炭复合熔喷布的生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种活性炭复合熔喷布的生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种活性炭复合熔喷布的生产装置，包括箱体，所述箱体的上表面中间处固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定连接有搅拌叶片，所述搅拌轴的外表面且位于搅拌叶片的下方固定连接有加热棒，所述箱体的上表面且位于步进电机的两侧固定连接有进料斗，所述箱体的两侧外壁固定连接有异步电机，所述异步电机的输出端固定连接有短轴，所述短轴远离异步电机的一端外表面固定连接有搅拌板，所述箱体的底部设有出料口，所述出料口的顶部设有物料网，所述出料口的内壁滑动连接有挡板，所述箱体的下表面固定连接有输料槽，所述输料槽的底部内壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有输送辊，所述输送辊的外表面固定连接有螺旋叶片，所述输送辊远离伺服电机的一端设有滤网，所述输料槽的内壁且位于螺旋叶片的外侧固定连接有隔热层，所述隔热层的内壁固定连接有加热层，所述输料槽的右侧壁下方固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面且位于输料槽的右侧固定连接有气泵，所述气泵的右表面固定连接有输料管，所述支撑板的上表面且位于输料管的中间处设有过滤箱，所述输料管远离气泵的一端固定连接有喷头。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的下表面固定连接有垫片，通过设有垫片，有利于降低设备抖动，有利于提高装置使用时的稳定性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的底部内壁设有斜面，所述输料槽的内壁且位于伺服电机的右侧固定连接有隔板，通过设有斜面，有利于物料的落料，有利于提高生产效率。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热层的外壁固定连接有温度传感器，所述输料管的中间处设有压力传感器和开关阀门，通过设有温度传感器和压力传感器，有利于实时监测物料的温度，有利于提高产品合格率，压力传感器有利于实时监测压力。

作为本实用新型再进一步的方案：所述气泵的上表面固定连接有控制面板，所述输料管与喷头之间的连接处设有法兰盘，通过设有控制面板，便于操作，节约操作时间，法兰盘使连接处不易出现泄漏，使连接更稳定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤箱的内部设有熔喷布过滤网和活性炭过滤网，所述熔喷布过滤网和活性炭过滤网与过滤箱之间通过螺栓连接，通过设有两次过滤，有利于过滤杂质，提高产品质量，便于拆卸更换过滤网。