[实用新型]一种带有预清理机构的拔丝润滑设备

说明书

本实用新型公开了一种带有预清理机构的拔丝润滑设备，包括润滑工作台和固定设置于润滑工作台上部的润滑剂盒，润滑剂盒靠近进料口一侧设置有预清理机构，预清理机构包括两个平动滑台，两个平动滑台相向滑动设置于润滑工作台上部，平动滑台上端转动设置有两个并排的清洁刷辊，润滑工作台下部固定设置有用于驱动两个平动滑台在润滑工作台上滑移的驱动组件。本实用新型通过驱动组件控制两个平动滑台相向滑动，使平动滑台上的清洁刷辊在移动时对即将进入润滑剂盒内的线材进行清理，减少线材上粘附的金属粉屑对润滑剂的污染，从而保持润滑剂对后续金属线材的润滑效果。

技术领域

本实用新型涉及冷拔丝生产设备技术领域，尤其涉及一种带有预清理机构的拔丝润滑设备。

背景技术

线材的拉伸是指线坯在一定的拉力作用下，通过模孔发生塑性变形，使截面减小、长度增加的一种压力加工方法。拉伸的线材有比较精确的尺寸，表面光洁，一般加工方式以冷加工为主，拉伸设备较为简单，生产效率高。其中拉丝机按照模具数量可分为单模拉丝和多模拉丝，而多模拉丝需要在拉丝模具之间设置润滑设备，在金属线材的拉拔前添加润滑剂，润滑剂可以减小线材与拉丝模之间的摩擦，并使线材变形更均匀。

专利公开号为CN208303511U公开了一种适用于粉末状润滑剂的拉丝装置，包括框架台，框架台中设有拉丝盒，拉丝盒内设有隔板，隔板上安装有套筒，套筒与穿入孔和穿出孔同轴，套筒的一端为开口端，通过上述结构使丝材在拉拔过程中使用过的粉末状润滑剂被集中在一个槽室中，便于被收集，避免了粉尘污染。

上述技术方案中，在金属线材进行拉伸过程中，除了线材截面积发生变化，还会产生部分金属粉屑，金属粉屑在随线材穿过填充有粉末状润滑剂的槽室时，易使金属粉屑混入润滑剂内，造成润滑剂收到污染，从而导致润滑剂对后续金属线材的润滑效果降低，影响金属线材的拉丝效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有预清理机构的拔丝润滑设备，可以对金属线材进行清理，减少线材上粘附的金属粉屑，保持润滑剂对后续金属线材的润滑效果。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有预清理机构的拔丝润滑设备，包括润滑工作台和固定设置于润滑工作台上部的润滑剂盒，所述润滑剂盒靠近进料口一侧设置有预清理机构，所述预清理机构包括两个平动滑台，两个所述平动滑台相向滑动设置于润滑工作台上部，所述平动滑台上端转动设置有两个并排的清洁刷辊，所述润滑工作台下部固定设置有用于驱动两个平动滑台在润滑工作台上滑移的驱动组件。

通过采用上述技术方案，通过驱动组件控制两个平动滑台相向滑动，使平动滑台上的清洁刷辊在移动时对即将进入润滑剂盒内的线材进行清理，减少线材上粘附的金属粉屑对润滑剂的污染，从而保持润滑剂对后续金属线材的润滑效果。

进一步设置为：所述驱动组件包括液压杆和分导轴座，所述分导轴座固定连接于液压杆活动部的上端，所述分导轴座上端转动连接有两个连动转杆，两个所述连动转杆远离分导轴座一端分别与两个平动滑台底部转动连接。

通过采用上述技术方案，使驱动组件中的液压杆活动部移动时带动分导轴座上移，在分导轴座上移时推动两个平动滑台向互相远离一侧移动，从而实现使两个平动滑台上的清洁刷辊对金属线材的清理。

进一步设置为：所述清洁刷辊下部固定连接有从转齿轮，所述从转齿轮与清洁刷辊同轴转动，所述平动滑台上侧设置有基准齿条，所述基准齿条两端下部固定连接有齿条托架，所述基准齿条与从转齿轮啮合连接。

通过采用上述技术方案，在清洁刷辊下部设置的从转齿轮，在平动滑台受驱动组件驱动下移动时，从转齿轮受啮合的基准齿条影响而转动，在清洁刷辊贴合金属线材转动时，从转齿轮带动清洁刷辊转动，提高清洁刷辊对金属线材的清洁效果。

进一步设置为：所述润滑工作台上开设有转杆滑孔，所述平动滑台下部固定连接有内移滑轴，所述内移滑轴贴合转杆滑孔内壁滑动，所述连动转杆通过内移滑轴与平动滑台转动连接。