[实用新型]一种前导型缝料厚度检测机构

说明书

本实用新型属于缝纫设备技术领域，特指一种前导型缝料厚度检测机构；包括滚轮曲柄，滚轮曲柄的上端通过连接销转动连接在安装板上、下端连接有滚轮组件，所述连接销上设置有扭簧，扭簧的一个支臂压设在滚轮曲柄上、另一个支臂插设在安装板上，在所述滚轮曲柄、安装板上设置有用于感应缝料厚度的缝料厚度传感器，所述滚轮组件位于压脚的前侧；本实用新型先于压脚感应缝料厚度的变化，可以提前做好对转速或压脚压力的调节，减少对缝料造成的损坏及断针现象。

技术领域：

本实用新型属于缝纫设备技术领域，特指一种前导型缝料厚度检测机构。

背景技术：

缝纫机在缝制不同厚度的面料时，需要设置不同的转速和压脚压力，上下同步送料和综合送料缝纫机还需要设置不同的压脚交互量。比如说：在缝制薄料时的转速及交互量，直接缝制厚料，则会导致机针无法穿透面料或无法爬升缝料台阶，甚至造成断针现象，对面料造成一定的损害甚至会使面料报废。同样，在缝制薄料时压脚与针板之间的距离跟在缝制厚料时压脚与针板之间的距离也会有所不同。

为了实现缝纫机在缝纫不同厚度的缝料时，实现自动调节转速。中国实用新型专利(公告号CN 209353056 U，公告日2019.09.06)公开的包缝机，公开了一种通过在压脚机构上设置缝料厚度检测装置。同样地，中国发明专利申请(公开号CN 109825965 A，公开日2019.05.31)公开了在压脚上轴与压脚下轴的连接处设置有通过感应压脚上轴与压脚下轴的位置变化进而检测布料厚薄的传感器。

上述两个专利的缝料厚度检测装置均设置在压脚机构上，而当缝料已经进入到压脚下方时，此时，缝料厚度检测装置刚刚感应到变化的信号，无法直接控制压脚压力的改变，仍然会对缝料造成一定的损伤。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种提前感应到缝料厚薄变化，减少缝料的损伤的前导型缝料厚度检测机构。

本实用新型是这样实现的：

一种前导型缝料厚度检测机构，包括滚轮曲柄，滚轮曲柄的上端通过连接销转动连接在安装板上、下端连接有滚轮组件，所述连接销上设置有扭簧，扭簧的一个支臂压设在滚轮曲柄上、另一个支臂插设在安装板上，在所述滚轮曲柄、安装板上设置有用于感应缝料厚度的缝料厚度传感器，所述滚轮组件位于压脚的前侧。

在上述的一种前导型缝料厚度检测机构中，所述缝料厚度传感器包括固设在滚轮曲柄上的磁铁及安装在安装板上的霍尔传感器。

在上述的一种前导型缝料厚度检测机构中，所述安装板上设置有第一条形孔，所述第一条形孔的长轴沿竖直方向设置，霍尔传感器通过第一条形孔调节上下位置。

在上述的一种前导型缝料厚度检测机构中，还包括固设在压脚上的曲柄提升片，所述曲柄提升片能随压脚升降，所述曲柄提升片的一端位于滚轮曲柄的下方，所述曲柄提升片在随压脚提升的时候能够抵接在滚轮曲柄上抬起滚轮曲柄。

在上述的一种前导型缝料厚度检测机构中，所述曲柄提升片通过曲柄提升片固定板固设在压脚上。

在上述的一种前导型缝料厚度检测机构中，所述安装板上与滚轮曲柄相邻的侧面上设置有两个以上的安装孔，两个以上的安装孔围绕连接销周向分布，在安装孔内由内至外依次设置有弹簧及钢珠，所述滚轮曲柄上设置有两个以上的通孔，两个以上的通孔围绕连接销周向分布，所述滚轮曲柄绕连接销转动至通孔与安装孔位置一一对应时，钢珠卡设在通孔内实现滚轮曲柄在安装板上的定位。

在上述的一种前导型缝料厚度检测机构中，所述滚轮组件包括安装轴，在安装轴外依次套装有轴承及滚轮，所述安装轴安装在滚轮曲柄上。

在上述的一种前导型缝料厚度检测机构中，所述滚轮曲柄包括呈L形的第一折弯部，第一折弯部的上端转动连接在连接销上、下端设置有第二折弯部，第二折弯部靠近压脚的一端设置有第三折弯部，所述滚轮组件安装在第三折弯部的下端。