[实用新型]一种圆筒形工件二维加工治具有效
| 申请号: | 202022176057.0 | 申请日: | 2020-09-28 |
| 公开(公告)号: | CN213889075U | 公开(公告)日: | 2021-08-06 |
| 发明(设计)人: | 蔡方宏;谢如应 | 申请(专利权)人: | 杭州大和热磁电子有限公司 |
| 主分类号: | B23Q3/06 | 分类号: | B23Q3/06 |
| 代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 郑汝珍 |
| 地址: | 310051 浙江省杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 圆筒 工件 二维 加工 | ||
本实用新型公开了一种圆筒形工件二维加工治具,包括底座、盖板、固定螺栓和端部定位件,所述底座上设有第一圆弧槽,盖板上设有第二圆弧槽,盖板与底座通过固定螺栓固定;端部定位件设置在底座的端面上,端部定位件的端面与第一圆弧槽的端面部分重合。本实用新型提供了一种圆筒形工件二维加工治具,可以简化加工方式,降低加工成本,加快加工效率,实现小批量制作;同时减少装夹次数,保证尺寸的稳定性。
技术领域
本实用新型涉及数控金属加工技术领域,尤其是涉及一种圆筒形工件二维加工治具。
背景技术
现有加工技术用数控立式加工中心机床,在加工产品两端面和侧面的孔系和刻字时,一般分三步加工:1.卡盘装夹,加工小端孔系;2.卡盘装夹,加工大端孔系,需要校对相位;3.分度卡盘(分度盘)加工外径处孔及刻字。三次加工需要进行三次装夹。用上述方式加工存在如下缺陷:1. 三次装夹误差比较大,影响尺寸的稳定性,需要每件打表及调整工件坐标2.需要分度装置和卡盘两种装置才能完成,设备受到限制;3.装夹有三次,而且还需要效正两端及外径处孔系的相位关系,费时及容易出错。因此,需要设计一种圆筒形工件二维加工治具,可以简化加工方式,降低加工成本,加快加工效率,实现小批量制作;同时减少装夹次数,保证尺寸的稳定性。
中国专利申请公开号CN204565179U,公开日为2015年08月19日,名称为“基于圆筒结构设备的四轴治具”,公开了一种基于圆筒结构设备的四轴治具,包括:治具架体、夹持装置、定位装置和气胀轴,治具架体包括底板、尾座、电机本体、第一转盘和第二转盘,夹持装置包括支撑块、压板、上弧形槽、下弧形槽、连接座和固定槽,定位装置包括止付螺丝、弹簧、定位球和定位孔。通过上述方式,本实用新型基于圆筒结构设备的四轴治具,可以减小加工时的产品晃动,提高定位的精度,而且可以缩短装夹时间,提高装置的受力,方便使用。但是该治具不适用于本申请中的产品。
发明内容
本实用新型为了克服现有技术中数控立式加工同一个产品需要多次装夹,装夹误差比较大,影响尺寸的稳定性,同时工作效率低的问题,提供一种圆筒形工件二维加工治具,可以简化加工方式,降低加工成本,加快加工效率,实现小批量制作;同时减少装夹次数,保证尺寸的稳定性。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种圆筒形工件二维加工治具,包括底座、盖板、固定螺栓和端部定位件,所述底座上设有第一圆弧槽,盖板上设有第二圆弧槽,盖板与底座通过固定螺栓固定;端部定位件设置在底座的端面上,端部定位件的端面与第一圆弧槽的端面部分重合。
上述技术方案中,底座和盖板夹紧产品,第一圆弧槽起到径向定位,端部定位件可以对产品进行轴向定位。加工治具固定在卧式加工机床的加工作台面上,工作时,产品固定在治具上,工作台带动治具和产品旋转,进行0度方向上工件小端面孔系的加工;180度方向上工件大端面孔系的加工;以及90度方向上的孔系和刻字加工。上述加工治具可以简化加工方式,降低加工成本,加快加工效率,实现小批量制作;减少装夹次数,保证尺寸的稳定性;减少占用设备的数量,提高机床调配的灵活性。
作为优选,所述固定螺栓上套设有伸缩弹簧,伸缩弹簧设置在底座与盖板之间。所述伸缩弹簧可以在固定螺栓松开后将盖板弹起,不需要完全拆除固定螺栓,即可将产品从第一圆弧槽中取出。
作为优选,所述底座的上端设有定位销,盖板上设有与定位销适配的定位孔,定位销的一端穿过定位孔。所述定位销可以保证盖板与底座之间的定位精度,便于底座快速固定,同时提高产品定位精度。
作为优选,所述定位销与定位孔间隙配合。所述结构方便固定螺栓松开后将盖板弹起。
作为优选,所述端部定位件为圆环形结构,端部定位件通过第二螺栓固定在底座的端部。所述结构方便端部定位件的加工和固定,同时在端部定位件出现磨损后,方便更换,保证端部的定位精度。
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