[实用新型]一种具有冷却机构的压铸机

说明书

本实用新型公开了一种具有冷却机构的压铸机，包括压铸模具、弧形铜管、水泵、U型管和安装耳，所述压铸模具的外围分布开设有卡槽，所述压铸模具的卡槽两端分别卡设有对应的弧形铜管，所述弧形铜管的一端开设有进水口，所述弧形铜管的另一端开设有出水口，所述弧形铜管两端分别焊设有对应的安装耳，所述压铸模具顶部的弧形铜管的进水口连接有进水管。整体装置能满足对热压铸的模具进行降温助成型，且具有良好的拆卸结构，在不使用时，可对降温部件进行拆卸收纳，大大提高人员使用的便捷性，使人员检修维护更加便利。

技术领域

本实用新型涉及压铸机技术领域，特别涉及一种具有冷却机构的压铸机。

背景技术

热压铸成型又称热压注成型，所谓热压注成型法，就是在压力作用下，将熔化的含蜡浆料(蜡浆)注满金属模中，并在模中冷却凝固后，再脱模，而传统的热压铸机的模具缺乏良好的降温冷却机构，在人员取料时，其铸件表面还具备较高的温度，不利于人员取件和操作。为此，我们提出一种具有冷却机构的压铸机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种具有冷却机构的压铸机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种具有冷却机构的压铸机，包括压铸模具、弧形铜管、水泵、U型管和安装耳，所述压铸模具的外围分布开设有卡槽，所述压铸模具的卡槽两端分别卡设有对应的弧形铜管，所述弧形铜管的一端开设有进水口，所述弧形铜管的另一端开设有出水口，所述弧形铜管两端分别焊设有对应的安装耳，所述压铸模具顶部的弧形铜管的进水口连接有进水管。

进一步地，所述压铸模具两端分别设有水泵，所述水泵的进水端连接有柔性水管，所述柔性水管与压铸模具底部的弧形铜管的出水口连接。

进一步地，所述弧形铜管的安装耳之间通过螺栓杆螺纹安装连接。

进一步地，所述压铸模具顶部至底部的弧形铜管之间通过U 型管连接，且U型管两端通过法兰分别与对应的弧形铜管的进水口和出水口连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：将弧形铜管分别布设卡设于压铸模具的卡槽内，并通过螺栓杆将两端相邻弧形铜管的安装耳进行安装连接，使得弧形铜管能够稳定对压铸模具进行卡设安装，随后通过U型管将上下相邻的弧形铜管进行连接，使得上下相邻的弧形铜管之间实现流通，使用时，人员将进水管与外界自来水管或水箱连接，使进水管对顶部的弧形铜管供水，通过水泵的柔性水管对底部的弧形铜管进行抽水，从而使弧形铜管能够对压铸模具顶部和底部进行全面的降温处理，从而能够对压铸模具内部熔融的注料进行加速冷却处理，可助于注料更好的成型，具有较高的实用性；整体装置能满足对热压铸的模具进行降温助成型，且具有良好的拆卸结构，在不使用时，可对降温部件进行拆卸收纳，大大提高人员使用的便捷性，使人员检修维护更加便利。

附图说明

图1为本实用新型一种具有冷却机构的压铸机的主视结构示意图。

图2为本实用新型一种具有冷却机构的压铸机的压铸模具结构示意图。

图3为本实用新型一种具有冷却机构的压铸机的弧形铜管俯视结构示意图。

图中：1、压铸模具；2、卡槽；3、弧形铜管；4、进水口； 5、出水口；6、安装耳；7、螺栓杆；8、U型管；9、水泵； 10、柔性水管；11、进水管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。