[实用新型]一种高效率PVC网格布加工生产线

说明书

本实用新型提供一种高效率PVC网格布加工生产线，涉及PVC网格布加工技术领域，包括外壳，所述外壳的底面设置有粘胶回收装置，所述外壳的顶面固定安装有马达，所述马达的顶面设置有除尘装置，所述粘胶回收装置包括开槽和第一滑槽，所述第一滑槽的内壁开设有细槽和粗槽，所述第一滑槽的内壁滑动安装有第一滑块，所述第一滑块的侧面固定安装有集料箱，所述集料箱的正面固定安装有把手，所述集料箱的侧面固定安装有细杆，所述细杆远离集料箱的一端套设有粗杆。通过设置粘胶回收装置，实现了简单方便的回收粘胶的功能，实际使用时，通过将粘胶回收至集料箱内，避免了粘胶的浪费，利于实际的使用，降低了企业的生产成本。

技术领域

本实用新型涉及PVC网格布加工技术领域，尤其涉及一种高效率PVC网格布加工生产线。

背景技术

PVC即聚氯乙烯，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。PVC网格布是在一种以高强度涤纶或锦纶为基布的材料上粘贴PVC膜，并通过烘干工艺成型的布料。PVC网格布具有很好的防水、防晒性能，可用于各种雨服、箱包、篷布、充气制品和遮阳伞等产品。

目前现有的PVC网格布加工生产线在对PVC膜和网格布进行压合时，网格布表面多余的粘胶会被压出，目前现有的PVC网格布加工生产线不能够很好的对粘胶进行回收，造成粘胶的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效率PVC网格布加工生产线。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高效率PVC网格布加工生产线，包括外壳，所述外壳的底面设置有粘胶回收装置，所述外壳的顶面固定安装有马达，所述马达的顶面设置有除尘装置。

所述粘胶回收装置包括开槽和第一滑槽，所述第一滑槽的内壁开设有细槽和粗槽，所述第一滑槽的内壁滑动安装有第一滑块，所述第一滑块的侧面固定安装有集料箱，所述集料箱的正面固定安装有把手，所述集料箱的侧面固定安装有细杆，所述细杆远离集料箱的一端套设有粗杆，所述细杆在粗杆内部的一端固定安装有挡块，所述挡块与粗杆的内壁之间固定安装有弹簧，所述粗杆远离细杆的一端固定安装有拉杆。

优选的，所述除尘装置包括第二滑槽和第一磁铁，所述第二滑槽的内壁底面滑动安装第二滑块，所述第二滑块的顶端固定安装有移动板，所述移动板的底面固定安装有刷子，所述移动板的顶面固定安装有控制杆，所述移动板靠近第一磁铁的一侧固定安装有第二磁铁，所述第一磁铁靠近第二滑槽的一面为S 极，所述第二磁铁靠近第一磁铁的一面为N极。

优选的，所述外壳的内壁固定安装有入料辊、粘合辊、加热器、压花辊和收料辊，所述外壳的底面固定安装有支撑腿，所述第一滑槽开设在支撑腿的侧面。

优选的，所述开槽开设在外壳的底面，所述第一滑槽与第一滑块的大小相适配。

优选的，所述第二滑槽开设在马达的顶面，所述第一磁铁固定安装在马达的顶面。

优选的，所述马达的输出端与收料辊之间套设有皮带。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置粘胶回收装置，在开槽、第一滑槽、细槽、粗槽、第一滑块、集料箱、把手、细杆、粗杆、挡块、弹簧和拉杆之间的相互配合下，实际使用时，在粘合辊挤压网格布和PVC膜进行粘合时，多余的粘胶被挤出后，由于重力的作用，滴落到集料箱内，并且在集料箱满后，需要清理集料箱时，可通过向外拉动拉杆，此时拉杆带动粗杆向外运动，粗杆此时延细杆向外滑动并挤压弹簧，这时，粗杆离开粗槽内，此时即可握住把手，然后将集料箱向外抽出，抽出时，集料箱通过第一滑块在第一滑槽内向外滑动，以上整个实现了简单方便的回收粘胶的功能，实际使用时，通过将粘胶回收至集料箱内，避免了粘胶的浪费，利于实际的使用，降低了企业的生产成本。