[实用新型]一种全自动喷塑设备

说明书

本实用新型提供了一种全自动喷塑设备，包括喷塑箱、靠近喷塑箱进料口的内壁上滑动安装有喷枪，喷塑箱的顶部设有依次穿过喷塑箱进料口与出料口的悬挂输送装置，将待加工物料传送至喷塑箱内，悬挂输送装置上安装有若干的吊挂转动装置，通过设有的吊挂转动装置带动待加工物料转动；本实用新型通过设有的吊挂转动组件，使得在喷塑过程中的挂件实现自转，无需人工操作且喷塑更加均匀。

技术领域

本实用新型涉及喷塑加工技术领域，具体为一种全自动喷塑设备。

背景技术

现有的喷塑技术为，通过吊挂运输装置将待加工物料输送至喷塑箱中，喷枪自动对待加工物料进行喷漆作业，但在喷涂作业时，由于喷枪难以喷涂到待加工物料的死角与弯折处，需要人工在喷塑箱的出料端口进行补涂漆，因此在喷涂作业时，依旧需要耗费人力资源在喷塑箱内进行作业，并未完全实现自动化操作，且喷漆产生的漆雾对人体危害大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动喷塑设备，解决了背景技术中所提出的需要耗费人力资源对工件物料死角进行补涂漆的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动喷塑设备，包括喷塑箱、靠近喷塑箱进料口的内壁上滑动安装有喷枪，喷塑箱的顶部设有依次穿过喷塑箱进料口与出料口的悬挂输送装置，将待加工物料传送至喷塑箱内，悬挂输送装置上安装有若干的吊挂转动装置，通过设有的吊挂转动装置带动待加工物料转动。

通过采用上述技术方案，待加工物料放置于吊挂转动装置上，启动悬挂输送装置，悬挂输送装置将吊挂转动装置与物料传送至喷塑箱内，启动喷枪进行作业，喷枪可在喷塑箱内开设滑轨上下滑动工作，此时吊挂转动装置运行，带动物料自转，增大了物料的受喷涂面，从而实现自动均匀喷漆的目的，无需人工操作。

作为本实用新型的一种优选方案，悬挂输送装置包括有驱动机构、支撑架与输送杆，支撑架固定在喷塑箱的顶部，支撑架承载驱动机构依次穿过喷塑箱的进料口与出料口，避免驱动机构垂落，驱动机构联动连接输送杆，通过驱动机构带动输送杆运行。

作为本实用新型的一种优选方案，输送杆上固定有步进电机，输送杆连接吊挂转动装置，且步进电机的输出端与吊挂转动装置的动力输入端相连接，通过设有的步进电机为吊挂转动装置提供动力。

作为本实用新型的一种优选方案，吊挂转动装置包括有转动勾、传动杆与固定架，传动杆套设在输送杆内，起到对传动杆的保护作用，且传动杆固定连接步进电机的动力输出端；固定架固定连接输送杆，固定架与输送杆呈相互垂直布置；固定架上竖直插设有若干的转动勾，转动勾用于放置待加工物料，转动勾伸入固定架的一端转动连接固定架内设有的传动链，传动链穿过输送杆与传动杆上套接的传动齿轮相啮合，传动链、传动齿轮及转动连接传动链的转动勾均处于同一水平延伸处，通过电机运行使得传动杆转动并带动传动齿轮转动，传动链在固定架内运行，并带动转动勾实现自转。

进一步的，转动勾由传动棘轮、引流盖与置物勾组成，引流盖通过顶部套接的传动棘轮卡设在固定架内，传动棘轮与传动链相啮合，置物勾固定在引流盖底部，通过设有的引流盖可承接空气中漆雾、避免顶部物料附着的油漆直接滴落至下方的物料上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型由悬挂输送装置将吊挂转动组件上的工件自动运输至喷塑箱内，启动喷枪，通过设有的吊挂转动组件，使得工件在喷塑过程中通过自转方式，增大了工件附着油漆的喷涂面，该运行方式无需人工操作且喷塑更加均匀。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其他特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型实施例的主要结构示意图；

图2为本实用新型实施例图1中A-A的剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例图1中吊挂转动装置与输送杆配合的放大结构示意图；