[实用新型]氢回收系统预处理装置

说明书

本实用新型适用于氢气回收领域，提供了氢回收系统预处理装置，包括进气管、过滤室、气泵、淋洗室、注水管、排水管以及出气管，过滤室左端面上部边缘位置设有进气管，过滤室前端面设有过滤室门，过滤室内部左上角以及右下角分别设有滤料隔网，过滤室内部中间位置设有滤料腔，淋洗室左端面上部边缘位置与气泵出气口通过第二导管相连接，淋洗室上端面中间位置与注水管相连接。本实用新型首先由于同时设有过滤室以及淋洗室来过滤固体以及气体杂质，所以能便于得到较为纯净的氢气，更便于运输，其次由于预处理装置配合性好，结构紧凑，所以能适用于大部分场合。

技术领域

本实用新型属于氢气回收领域，尤其涉及氢回收系统预处理装置。

背景技术

氢气广泛应用于工业半导体、冶金以及生产中需要氢气气氛的环境和科学研究中。工业现场需要大量的氢气，由于生产工艺不同生产成本较高，为了节能减排我们研发的氢气回收预处理装置，将用户原排空处理的含杂质的尾气(氢气)，进行回收预处理处理。氢气回收预处理装置解决了工业生产中尾气排放问题，并将排放的氢气回收利用，节能环保节约生产成本。氢气回收是指把工业生产过程中排出的氢气进行除尘、除油、除氧、除水等处理，使氢气质量重新达到生产要求，二次循环使用的系统统称。还原炉排出含有固体杂质和气体杂质的氢气，经过过滤除去大部分固体杂质，进入淋洗塔用水除去气体杂质、氨气，进入冷却系统进行热量交换，氢气的露点由出炉时 43-47℃下降到15℃，氢气在淋洗过程和冷却过程中除去90％左右的水份，水份由汽水分离器分离出来，氢气中剩余的水份进入干燥塔，经硅胶和分子筛吸附后，达到需要的露点后将净化后的氢气循环使用。

在氢气回收系统中，还原炉排出的含有气体和固体杂质的氢气需要运输到系统里才能进行回收处理，其中的气体和固体杂质会对运输造成麻烦，因此需要解决氢气回收前气体和固体杂质对运输造成影响的问题。

实用新型内容

本实用新型提供氢回收系统预处理装置，旨在解决氢气回收前气体和固体杂质对运输造成影响的问题。

本实用新型是这样实现的，氢回收系统预处理装置，包括进气管、过滤室、气泵、淋洗室、注水管、排水管以及出气管，其特征在于：所述过滤室左端面上部边缘位置设有所述进气管，所述过滤室前端面设有过滤室门，所述过滤室内部左上角以及右下角分别设有滤料隔网，所述过滤室内部中间位置设有滤料腔，所述过滤室下端面设有左支架，所述过滤室上端面与所述气泵底座相连接，所述过滤室右端面下部边缘位置与所述气泵进气口通过第一导管相连接，所述淋洗室左端面上部边缘位置与所述气泵出气口通过第二导管相连接，所述淋洗室上端面中间位置与所述注水管相连接，所述淋洗室下端面设有右支架，所述淋洗室下端面中间位置与所述排水管相连接，所述淋洗室前端面设有淋洗室门，所述淋洗室内部上侧设有淋洗头，所述淋洗头与所述注水管相连接，所述淋洗室右端面偏下位置设有所述出气管，所述出气管与所述淋洗室的连接处设有隔网，所述气泵与外部电源以及外部控制器连接，并受外部控制器控制。

更进一步地，所述淋洗室与所述第二导管的连接位置的竖直高度低于所述淋洗头的竖直高度。

更进一步地，所述出气管的竖直高度较淋洗室内部下侧面的竖直高度高 300mm。

更进一步地，所述过滤室以及所述淋洗室内表面为SUS201材质。

更进一步地，所述滤料隔网的孔径为2mm。

更进一步地，所述滤料腔中填充有PP棉。

本实用新型的有益效果是：首先由于同时设有过滤室以及淋洗室来过滤固体以及气体杂质，所以能便于得到较为纯净的氢气，更便于运输，其次由于预处理装置配合性好，结构紧凑，所以能适用于大部分场合。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是过滤室内部结构示意图；

图3是淋洗室内部结构示意图。

具体实施方式