[实用新型]一种电镀生产线废气循环利用装置

说明书

本实用新型涉及电镀生产线废气循环利用领域，尤其为一种电镀生产线废气循环利用装置，包括机体和电镀升降机构，所述机体的顶端右侧固定连接有收集槽板，所述收集槽板的右侧固定连接有固定扣，所述固定扣的内侧固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有转块，且转块与固定扣转动连接，本实用新型中，通过设置的传动杆、转块、传动框和锥齿轮，这种设置配合转块与固定扣和传动杆的转动连接、传动杆与传动框的转动连接和传动框与锥齿轮的啮合，经由电机带动转块在固定扣内转动，推动传动杆使传动框不断的移动，配合传动框内的锥齿啮合锥齿轮带动收集头左右转动，可以多方位的吸收废气，避免危害周围环境。

技术领域

本实用新型涉及电镀生产线废气循环利用领域，具体为一种电镀生产线废气循环利用装置。

背景技术

每条生产线都采用智能控制程序，实现小批量多品种产品的智能生产，自动调用程序，产品不同自动切换程序，电镀时间、温度、pH值、电流电压、自动喷淋、自动补水、自动记录及生产线自检都随着主程序的切换，自动切换、自动存储相应的生产过程参数，真正实现智能化生产，减小工人劳动强度，同时保证产品质量。

电镀生产线在工作过程中所产生的废气，经由收集机构对废气进行回收再处理，收集结构内的收集口多为固定设置，这种设置无法对多方位的回收废气，导致一部分废气溢散，危害环境，且电镀生产线的机体顶端为开口设置，内部溶液直接暴露在外界，会有灰尘落入机体内的溶液，造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电镀生产线废气循环利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电镀生产线废气循环利用装置，包括机体和电镀升降机构，所述机体的顶端右侧固定连接有收集槽板，所述收集槽板的右侧固定连接有固定扣，所述固定扣的内侧固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有转块，且转块与固定扣转动连接，所述转块的内侧转动连接有传动杆，所述传动杆的左侧转动连接有传动框，且传动框与收集槽板滑动连接，所述传动框的内侧啮合有锥齿轮，所述锥齿轮的前端固定连接有收集头，所述收集头的外侧中心位置固定连接有定位环，所述定位环的内侧滑动连接有输送管，且输送管与收集头连通，所述机体的顶端左侧固定连接有支架，所述支架的顶端固定连接有顶座，所述顶座的右侧转动连接有拉杆，所述拉杆的外侧滑动连接有斜板，所述斜板的底端固定连接有遮尘罩，所述遮尘罩与支架转动连接，且遮尘罩与拉杆滑动连接。

优选的，所述传动框的内侧顶端设有锥齿，且传动框的内侧底端呈倾斜5°设置。

优选的，所述传动框的左侧中心位置设有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿机体，且伸缩杆与机体滑动连接。

优选的，所述斜板的个数为四个，且斜板与遮尘罩的夹角呈45°。

优选的，所述遮尘罩的底端开设有凹槽，且遮尘罩为耐腐蚀材料的板材制成的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的传动杆、转块、传动框和锥齿轮，这种设置配合转块与固定扣和传动杆的转动连接、传动杆与传动框的转动连接和传动框与锥齿轮的啮合，经由电机带动转块在固定扣内转动，推动传动杆使传动框不断的移动，配合传动框内的锥齿啮合锥齿轮带动收集头左右转动，可以多方位的吸收废气，避免危害周围环境；

2、本实用新型中，通过设置的支架、拉杆、斜板和遮尘罩，这种设置配合支架与机体的固定连接、拉杆与顶座的转动连接和斜板与遮尘罩的固定连接，电镀生产线不使用时，向上拉动拉杆，将拉杆拉出斜板，再将拉杆卡入到遮尘罩最右侧的斜板上，使遮尘罩转动到机体上方的开口进行遮挡，避免灰尘落入下方的溶液内，污染溶液。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型传动框的主视图；