[实用新型]一种陶瓷砂轮压制成型装置

说明书

本实用新型提供一种陶瓷砂轮压制成型装置，包括成型台，成型台上设有导轨，移动座底部设有与导轨配合的滑块，移动座上设有模具，模具中心设有芯棒，移动座上设有伸缩机构，模具外侧设有支撑板，支撑板与伸缩机构的伸缩端连接，成型台上设有压制机构，压制机构包括设置在成型台上的液压缸，液压缸的伸缩杆上设有压台，压台底部通过连接杆连接压头。实现随砂轮的压制，方便压制成型后的砂轮坯料的取出。

技术领域

本实用新型属于砂轮加工生产设备领域，特别涉及一种陶瓷砂轮压制成型装置。

背景技术

砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形，中央有通孔)，并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮。陶瓷结合剂金刚石砂轮有高强度，耐热性能好，切削锋利，磨削效率高，磨削过程中不易发热和堵塞，热膨胀量小。

在陶瓷砂轮生产过程中，配料混料完成后需要进行压制成型。一般的成型压制设备通过向模具中进行填料后进行下压压头进行压制成型。例如CN203495787U公开的一种砂轮压制成型机，包括机架台，设置在机架台上方的导轨架，与导轨 架连接的动力装置以及设置在导轨架和机架台之间的多个砂轮成型模具，所述 的导轨架包括设置在机架台两侧的纵向导轨以及设置在纵向导轨之间相对于纵向导轨上下运动的横向导轨，该横向导轨上设有活动滑块；所述的砂轮成型模具包括带有芯棒和下盖板的模套以及设置在模套上方的上盖板，该上盖板与所述的活动滑块固定连接。所述的动力装置包括与活动滑块连接的第一气缸以及与所述横向导轨连接的第二气缸。

但常规的压制成型设备在压制完成后，不容易将压制成型的砂轮坯料取出，取出时容易损坏砂轮坯料。

在向模具中倒入料粉时，料过于集中，不易分布均匀。常规的表面刮料只能保证表面粉料被刮平，下层的料由于桥架现象不能保证其均匀性，可能桥架严重的地方料虚，其它地方料实，这样的虚实不均会直接导致产品的强度、硬度不均，造成产品质量不稳定。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种陶瓷砂轮压制成型装置，实现随砂轮的压制，方便压制成型后的砂轮坯料的取出。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种陶瓷砂轮压制成型装置，包括成型台，成型台上设有导轨，移动座底部设有与导轨配合的滑块，移动座上设有模具，模具中心设有芯棒，移动座上设有伸缩机构，模具外侧设有支撑板，支撑板与伸缩机构的伸缩端连接，成型台上设有压制机构，压制机构包括设置在成型台上的液压缸，液压缸的伸缩杆上设有压台，压台底部通过连接杆连接压头。

优选的方案中，所述伸缩机构为气缸。

优选的方案中，所述成型台上设有搅拌机构，搅拌机构包括设置在成型台上的支架，支架上设有竖直气缸，竖直气缸的伸缩端设有安装座，安装座上设有搅拌电机，搅拌电机的输出端设有曲轴，曲轴端部设有搅拌桨。

进一步的方案中，所述搅拌机构和压制机构一侧均设有限位机构，限位机构包括水平气缸，水平气缸的伸缩端设有限位板，水平气缸的伸缩方向与导轨垂直设置。

优选的方案中，所述导轨两端设有固定板，固定板之间设有螺杆，螺杆通过驱动电机驱动，螺杆上设有与其配合的螺母，螺母通过连接座与移动座连接。

本实用新型提供的一种陶瓷砂轮压制成型装置，压制完成后，启动伸缩机构伸长，将模具向上提升，由于压头的阻碍，实现砂轮和砂轮的相对移动，使模具和砂轮分离，完成脱模。 能够方便砂轮和模具的分离，降低对砂轮的损坏，提高成品率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1沿A-A面的剖视图；