[实用新型]一种PPR、PVC管材管件原料混料装置

说明书

本实用新型涉及一种PPR、PVC管材管件原料混料装置，包括罐体，其内部形成锥形混料腔，其底部设置有与混料腔连通的出料管，出料管周围固定有支腿；混料腔顶部罩设固定有盖体，盖体上设置有加料口；其顶端中部密封支撑有电机；搅拌机构包括搅拌轴、螺旋叶片及刮板；搅拌轴动力连接电机输出轴，螺旋叶片包括多段，等间距焊接于搅拌轴上，相邻的螺旋叶片之间均通过水平连杆一一对应连接刮板，每一个刮板均贴合于混料腔内壁、且跟随搅拌轴同步转动刮除粘壁料。刮板与螺旋叶片同轴设置，不仅结构布置紧凑，同时节省能耗，并且边搅拌边刮除，使粘壁料及时进入到混料中参加搅拌，有利于混料搅拌的均匀性，同时保证了原料和配料的配比，进而保证了成品质量。

技术领域

本实用新型涉及混料设备技术领域，更具体的说是涉及一种PPR、PVC管材管件原料混料装置。

背景技术

PPR管材是三丙聚丙烯的简称，又叫无规共聚聚丙烯管，采用热熔接的方式，有专用的焊接和切割工具，有较高的可塑性；PVC管又称硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料材，PVC管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬。在现有技术中，PPR、PVC管材在加工之前均需要将原料与配料进行混合搅拌，在混料的过程中，通常会出现原料附着在混料罐内壁上的现象，不利于控制原料的配比，影响成品的质量，且目前的混料装置内部结构一般都较为复杂，在清洁时较为麻烦。因此，针对上述问题提出一种PPR，PVC管材管件原料混料装置是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

为此，本实用新型的目的在于提出一种PPR、PVC管材管件原料混料装置，解决原料附着在混料灌内壁不容易刮除的问题，其包括：

罐体，罐体内部限定出锥形混料腔，其底部设置有与混料腔连通的出料管，出料管周围固定有支腿；

盖体，混料腔顶部罩设固定有盖体，盖体上设置有与混料腔内部连通的加料口；其顶端中部密封支撑有电机；

搅拌机构，搅拌机构包括搅拌轴、螺旋叶片及刮板；搅拌轴动力连接电机输出轴、且插入混料腔内，螺旋叶片包括多段，且等间距焊接于搅拌轴上，相邻的螺旋叶片之间均通过水平连杆一一对应连接刮板，每一个刮板均贴合于混料腔内壁上、且跟随搅拌轴同步转动刮除粘壁料。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种PPR、PVC管材管件原料混料装置，刮板与螺旋叶片同轴设置，且刮板贴合在混料腔内壁上刮除粘壁料，不仅使结构布置紧凑，同时节省能耗，并且边搅拌边刮除，使粘壁料(原料)及时进入到混料中参加搅拌，有利于混料搅拌的均匀性，同时保证了原料和配料的配比，进而保证了成品质量。

进一步地，出料管上设置有放料阀；搅拌后打开放料阀将混合料放出。

进一步地，支腿为三个布置形成等边三角形，且支撑于罐体底部；三个支腿固定在地面上，有利于罐体搅拌中的稳定性。

进一步地，盖体上开设有电机安装孔，其底部设置有多个喷嘴，顶部设置有与喷嘴连通的储水罐。由此通过外部水泵或设置在储水罐中的水泵施加压力将储水罐的水泵入喷嘴，喷嘴在压力下打开，将水喷洒在混料腔内壁上清洗，水通过混料腔顶部沿锥形壁向下流淌，最后通过出料孔流出，方便清洗混料腔。

进一步地，布置的多个喷嘴形成圆环、且圆环外径小于混料腔顶部截面直径。喷嘴设置方向可倾向混料腔侧壁，方便喷射清洗。

进一步地，盖体内部开设有环形水道，环形水道内径等于喷嘴形成的圆环内径，且其上对应多个喷嘴位置均开设有喷嘴安装孔。

进一步地，储水罐通过一根或多根水管连接至环形水道上，布置在不同位置的多根水管方便环形水道内压力快速建立打开喷嘴。

附图说明