[实用新型]一种便于涂布加工用涂布机上料机构

说明书

本实用新型公开了一种便于涂布加工用涂布机上料机构，包括装置主体、移动齿轮、固定齿轮、第一转筒和第二转筒，所述装置主体的前面设置有固定架，所述固定架的内部开设有第一滑槽，所述连接杆的另一端连接有活动板，所述活动板的下方设置有伸缩杆，所述电动机的转轴连接有移动齿轮，所述移动齿轮的上下两侧均设置有固定齿轮，所述移动齿轮与固定齿轮的外侧设置有传动链条，所述上方的固定齿轮的转轴连接有第一转筒，所述移动齿轮的转轴连接有第二转筒。该便于涂布加工用涂布机上料机构设置有第一移动板，且第一移动板可进行移动和定位，使原材料在进入装置后，装置之外的原材料不会因为转筒的原因产生位移，使进入转筒的原料可以保持同一方向。

技术领域

本实用新型涉及技涂布机术领域，具体为一种便于涂布加工用涂布机上料机构。

背景技术

涂布机也叫滴胶机、匀胶机或是旋涂机，是一种在材料表面上定量涂布粘合剂或涂料等液体(或熔体)高分子材料的机械，适用于PVC/PE膜等软性基材的生产，采用专用的多功能涂布头，能够实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张立闭合环自动控制。

目前市面上所使用的用于涂布机的上料机构不能够在上料的同时对原材料的位置进行限位，因此当原料进入转筒进行输送后，后方的原料出现偏移或是出现褶皱，导致涂布机不能正常工作或是涂抹效果不佳，所以我们提出了一种便于涂布加工用涂布机上料机构，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于涂布加工用涂布机上料机构，以解决上述背景技术提出的目前市场上所使用的用于涂布机的上料机构不能够在上料的同时对原材料的位置进行限位，造成后方的原料出现偏移或是出现褶皱，导致涂布机不能正常工作或是涂抹效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于涂布加工用涂布机上料机构，包括装置主体、电动机、移动齿轮、固定齿轮、第一转筒和第二转筒，所述装置主体的前面设置有固定架，所述固定架的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部安装有固定块，所述固定块的两侧均连接有复位弹簧，所述复位弹簧的末端设置有第一移动板，所述第一移动板的另一端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的末端设置有把手，所述第一移动板设置在第二滑槽内部，且第而滑槽开设在第二移动板上，所述第二移动板的两端设置有连接杆，所述连接杆，所述连接杆的另一端连接有活动板，所述活动板的下方设置有伸缩杆，所述活动板的上方固定有电动机，所述电动机的转轴连接有移动齿轮，所述移动齿轮的上下两侧均设置有固定齿轮，所述移动齿轮与固定齿轮的外侧设置有传动链条，所述上方的固定齿轮的转轴连接有第一转筒，所述移动齿轮的转轴连接有第二转筒。

优选的，所述螺纹杆与固定架之间为固定连接，所述螺纹杆与第一移动板之间为接触连接，所述第一移动板通过复位弹簧在固定架内部构成左右移动结构。

优选的，所述第二移动板上所开设的第二滑槽与第一移动板的尺寸相吻合，且第一移动板与第二滑擦之间为滑动连接，所述第二移动板通过连接杆与活动板构成固定连接，且第二移动板的高度等于第二转筒的高度。

优选的，所述移动齿轮与固定齿轮均与传动链条之间为啮合连接，所述固定齿轮与移动齿轮的大小相同，且固定齿轮与装置主体之间为固定连接，所述移动齿轮带动传动链条进行转动。

优选的，所述移动齿轮、固定齿轮与传动链条均设置有2组，且对称安装在装置主体的两侧，所述装置主体两侧移动齿轮同步运动。

优选的，所述第一转筒与第二转筒的形状大小相同，且第一转筒通过固定齿轮与装置主体之间构成固定结构，所述第二转筒通过移动齿轮构成上下活动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于涂布加工用涂布机上料机构：

(1)设置有第一移动板，且第一移动板可进行移动和定位，使原材料在进入装置后，装置之外的原材料不会因为转筒的原因产生位移，使进入转筒的原料可以保持同一方向；