[实用新型]一种轻量化设计耐磨损的大型自由锻锤砧

说明书

本实用新型提供一种轻量化设计耐磨损的大型自由锻锤砧，该锤砧改变大型自由锻锤砧常用的四方截面外形结构，设计为“凸”字型截面结构，上部与自由锻压机连接的部分截面小，下部与工件接触进行锻打的部分截面大，在保证工作面尺寸不变的情况下可大大减少锤砧制作原材料，有效降低锻件成本；另外将锤砧工作部分分割为两部分，即与工件常接触的部分和不常接触的部分，分别选用不同的材料，不常接触部分选择成本较低的普通模具钢材料，接触部分选择耐磨损性能较好的高温耐磨合金材料；对工作面进行表面耐磨处理，进一步强化耐磨效果；耐磨处理表面再增加一层耐磨涂层，进行多重保护。

技术领域

本实用新型属于大型自由锻工装辅具技术领域，具体涉及一种轻量化设计耐磨损的大型自由锻锤砧。

背景技术

大型自由锻造生产过程中，自由锻压机通过锤砧将压力传递至金属坯料，使金属坯料发生变形。大型自由锻锤砧通常为四方截面外形结构，其中上部通过锻造板与自由锻压机进行联接，下部为工作部分，锻造生产时压机通过锻造板将压力施加到锤砧上，锤砧再通过工作面对工件施加压力。

由于在锻造时，锤砧和工件直接接触，不仅要承受很大压力，而且承受工件的高温热侵蚀。锻锤经常与工件接触部分容易磨损，造成锻锤工作面缺损，影响锻件产品外观质量，严重时造成锻锤报废，无法继续使用。另一方面，目前行业内应用的大型自由锻锤砧普遍为四方截面，由于锤砧尺寸较大，制作锤砧原材料消耗很大，小则几十吨，大的甚至上百吨。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种轻量化设计耐磨损的大型自由锻锤砧，旨在改善大型自由锻锤砧的耐磨损性能，提高锤砧使用寿命，同时减少锤砧制作原材料重量，降低锤砧制作成本。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种轻量化设计耐磨损的大型自由锻锤砧，该锤砧的顶部连接至锻造板，该锤砧的纵截面整体呈凸字型结构，其包括一体式设置的联接部和工作承压部，两者间垂直设置且联接部的顶部连接至锻造板，工作承压部的底部开设有装配槽并在装配槽内可拆卸的嵌设有由高温耐磨合金材料制成的装配块，装配块的下端面与工作承压部的下端面平齐，且两者的下端面上共同并依次设置有表面处理层和耐磨涂层。

进一步的，所述装配槽设置在工作承压部的底部中间位置处并沿工作承压部的宽度方向设置，装配槽的长度占工作承压部总长度的1/4-1/2。

进一步的，所述装配块与工作承压部之间采用燕尾联接。

进一步的，装配块与工作承压部的连接处还设置有定位螺柱。

进一步的，所述联接部的长度占工作承压部总长度的1/4-1/2。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本发明将锤砧的纵截面整体设计成凸字型结构，凸字型截面结构的设计在保证工作面尺寸不变的情况下可大大减少锻锤制作原材料，有效降低锻件成本，同时降低了自身重量，提高了锤砧使用安装和吊运的便捷性；

2.本发明在工作承压部的底部开设有装配槽并在装配槽内可拆卸的嵌设有由高温耐磨合金材料制成的装配块，本发明根据锤砧的使用及受力特点，将锤砧工作部分分割为两部分，即与工件常接触的部分和不常接触的部分，分别选用不同的材料，不常接触部分选择成本较低的普通模具钢材料，常接触部分选择耐磨损性能较好的高温耐磨合金材料进行差异化选材制作，在大大提高自身耐磨性能的同时，可最大程度的控制材料成本；

3.本发明装配块的下端面与工作承压部的下端面平齐，并在两者的下端面即锤砧的工作面上依次设置有表面处理层和耐磨涂层，可提高锤砧工作面的耐磨损性能，而且，耐磨涂层磨损后较易重新喷涂，增加了锤砧的使用寿命，进一步降低了企业的生产成本。

附图说明

图1为本发明一种轻量化设计耐磨损的大型自由锻锤砧的结构示意图；

图2为本发明在对工件进行加工时的状态示意图；