[实用新型]一种变压器生产用铁芯绕线装置

说明书

本实用新型公开了一种变压器生产用铁芯绕线装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有转扭，且转扭与转动杆转动连接，并且转动杆的一侧转动连接有矩形板，所述矩形板的内部滑动连接有滑块，且滑块的一端转动连接有圆环，并且矩形板的顶端连接有滑板。该变压器生产用铁芯绕线装置，通过手动转动转扭，带动转动杆转动，从而带动矩形板移动，由于滑块在矩形板的内部滑动，滑块的一端在圆环的槽部转动，带动滑板做往复运动，直至使转动板进行往复运动，有效解决了现有的变压器通常为手动卷绕，在绕线的过程中不能很好的将线圈进行往复移动输送，使铜线缠绕不均匀，使导致线圈的左右两侧的直径不相等的问题。

技术领域

本实用新型涉及变压器绕线装置技术领域，具体为一种变压器生产用铁芯绕线装置。

背景技术

变压器是指利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，其主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)，变压器的主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等，按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器。

现有的变压器通常为手动卷绕，在绕线的过程中不能很好的将线圈进行往复移动输送，使铜线缠绕不均匀，使导致线圈的左右两侧的直径不相等，且工作效率低，费时费力，卷绕质量不佳，且在操作时，产生的灰尘不易进行清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变压器生产用铁芯绕线装置，以解决上述背景技术中提出现有的变压器铜线缠绕不均匀且工作效率低和在操作时产生的灰尘不易进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变压器生产用铁芯绕线装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有转扭，且转扭与转动杆转动连接，并且转动杆的一侧转动连接有矩形板，所述矩形板的内部滑动连接有滑块，且滑块的一端转动连接有圆环，并且矩形板的顶端连接有滑板，所述滑板的顶端固定连接有固定柱，且固定柱的一侧安装有电机，所述电机的输出端与转动轴转动连接，且转动轴的外侧设置有伸缩杆，并且伸缩杆的外侧设置有连接座，所述连接座的外侧设置有弹簧，且弹簧的外侧设置有转动板，所述转动板的上方设置有铜丝盘，且铜丝盘套接在支撑杆上，所述箱体的内部顶端设置有连接板，且连接板的顶端连接有风管，所述风管的一侧连接有吸尘机，且吸尘机的一侧连接有收集箱。

优选的，所述矩形板和圆环的内壁均开设有凹槽，且均与滑块的外壁相匹配。

优选的，所述滑板与滑槽滑动连接，且滑槽上设置通孔。

优选的，所述伸缩杆和弹簧均设置为2组。

优选的，所述转动板上设置有防磨垫。

优选的，所述连接板上设置有喷头，且喷头等距设置有3组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该变压器生产用铁芯绕线装置：

1、通过手动转动转扭，带动转动杆转动，从而带动矩形板移动，由于滑块在矩形板的内部滑动，滑块的一端在圆环的槽部转动，带动滑板做往复运动，直至使转动板进行往复运动，进一步提高了卷绕的质量，省时省力，有效解决了现有的变压器通常为手动卷绕，在绕线的过程中不能很好的将线圈进行往复移动输送，使铜线缠绕不均匀，使导致线圈的左右两侧的直径不相等的问题，同时还有效提高了工作效率；

2、启动吸尘机，通过连接板底部的喷头可将箱体内部的灰尘进行吸附至收集箱内部，进一步提高产品的质量，同时有效提高了工作环境，通过转动板上的防磨垫，可对铜线进行防护，减少摩擦力，通过伸缩杆和弹簧可在进行卷线时，起到有效的缓冲作用。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型圆环与滑块连接结构示意图；

图3为本实用新型矩形板与滑块连接结构示意图；

图4为本实用新型转动板部分结构示意图。