[实用新型]一种煤浆泵双机封结构

说明书

本实用新型公开了一种煤浆泵双机封结构，包括：第一机封组件、第二机封组件、轴和壳体，所述壳体设置在轴的中部，所述壳体的一侧为产品侧，所述壳体的另一侧为大气侧，所述第一机封组件、第二机封组件同步用于产品侧和大气侧之间的密封，所述第一机封组件位于产品侧处，所述第二机封组件位于大气侧处，所述第一机封组件包括：第一旋转密封环和第一固定密封环，所述第一旋转密封环和第一固定密封环之间限定第一密封间隙，所述第二机封组件包括：第二旋转密封环和第二固定密封环，所述第二旋转密封环和第二固定密封环之间限定第二密封间隙。

技术领域

本实用新型涉及煤浆泵技术领域，具体为一种煤浆泵双机封结构。

背景技术

随着煤矿行业的迅速发展，煤浆泵的使用越越来越频繁，机封是煤浆泵的重要组成部分。煤浆泵机封是用来密封产品侧和大气侧的装置。现有的煤浆泵通常采用单机封组件进行密封，密封效果差，而且机封组件内的旋转密封环都是直接固定在轴上呈裸露状，随着煤浆泵渗透的含有煤渣、水泥浆、砂浆等杂质的混合液会持续对旋转密封环以及密封间隙造成磨损，机封组件磨损率高，需要频繁更换，使用成本高，同时，煤浆泵的机封组件由于旋转密封环长时间处于转动状态与固定密封环接触，会产生较高的温度，散热效果差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤浆泵双机封结构，解决了现有的一些煤浆泵通常采用单机封组件进行密封，密封效果差，而且机封组件内的旋转密封环都是直接固定在轴上呈裸露状，随着煤浆泵渗透的含有煤渣、水泥浆、砂浆等杂质的混合液会持续对旋转密封环以及密封间隙造成磨损，机封组件磨损率高，需要频繁更换，使用成本高，同时，煤浆泵的机封组件由于旋转密封环长时间处于转动状态与固定密封环接触，会产生较高的温度，散热效果差的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种煤浆泵双机封结构，包括：第一机封组件、第二机封组件、轴和壳体，所述壳体设置在轴的中部，所述壳体的一侧为产品侧，所述壳体的另一侧为大气侧，所述第一机封组件、第二机封组件同步用于产品侧和大气侧之间的密封，所述第一机封组件位于产品侧处，所述第二机封组件位于大气侧处，所述第一机封组件包括：第一旋转密封环和第一固定密封环，所述第一旋转密封环和第一固定密封环之间限定第一密封间隙，所述第二机封组件包括：第二旋转密封环和第二固定密封环，所述第二旋转密封环和第二固定密封环之间限定第二密封间隙，在所述轴上套设有轴套，在位于大气侧处的轴套通过固定环和紧固螺钉固定设置在轴上，在所述固定环与轴套之间设置有第一O型密封圈，在位于产品侧处的轴套与轴之间设置有第二O型密封圈，在所述第一旋转密封环远离第一固定密封环的一端通过第一螺钉固定设置在轴套内，在所述第一旋转密封环与轴套之间设置有第三O型密封圈，所述第一固定密封环远离第一旋转密封环的一端通过第二螺钉固定设置在壳体内，在所述第一固定密封环与壳体之间设置有第四O型密封圈，在所述第一旋转密封环、第二固定密封环和轴套之间设置有第一密封腔，在所述第二旋转密封环远离第二固定密封环的一端通过第三螺钉固定设置在固定环上，在所述第二旋转密封环与固定环之间设置有第五O型密封圈，所述第二固定密封环远离第二旋转密封环的一端通过第四螺钉固定设置在壳体内，在所述第二固定密封环与壳体之间设置有第六O型密封圈，在所述第二旋转密封环、第二固定密封环和轴套之间设置有第二密封腔，所述第一密封腔和第二密封腔相互连通，在所述壳体的上端设置有与第一密封腔、第二密封腔相互连通的进液通道和与进液通道相互连通的进液口，在所述壳体的下端设置有与第一密封腔、第二密封腔相互连通的出液通道和与出液通道相互连通的出液口，在所述出液口内设置有与其相互配合的螺塞。

有益效果