[实用新型]一种用于冷轧带钢加工的去毛刺装置

说明书

本实用新型公开了一种用于冷轧带钢加工的去毛刺装置，包括装置框架，所述装置框架的内部设有放置台，所述放置台的上方设有支撑架，所述支撑架的内部设有主辊筒，所述支撑架的外部设有伺服电机，所述主辊筒内的辊轴的两端分别与所述支撑架通过轴承进行连接，所述主辊筒和主辊筒之间设有安装架一，所述安装架一的上方设有副辊筒一，所述副辊筒一的上方设有磨削机构，所述磨削机构的两侧轴对称设有气缸，所述气缸的下方设有副辊筒二。该用于冷轧带钢加工的去毛刺装置通过增设的主辊筒、副辊筒一和副辊筒二能够在对冷轧带钢板输送的过程中保持平顺性，从而可提高冷轧带钢板在传输过程中的稳定性，从而提高对冷轧带钢板去毛刺的加工质量。

技术领域

本实用新型涉及冷轧带钢技术领域，具体为一种用于冷轧带钢加工的去毛刺装置。

背景技术

现有的用于冷轧带钢加工的去毛刺装置在对冷轧带钢板进行移动的同时对其进行去毛刺加工的情况下，由于现有装置的结构限制不能够在对冷轧带钢板输送的过程中保持平顺性，从而不可保证冷轧带钢板在传输过程中的稳定性，从而降低对冷轧带钢板去毛刺的加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于冷轧带钢加工的去毛刺装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于冷轧带钢加工的去毛刺装置，包括装置框架，所述装置框架的内部设有放置台，所述放置台的上方设有支撑架，所述支撑架的内部设有主辊筒，所述支撑架的外部设有伺服电机，所述主辊筒内的辊轴的两端分别与所述支撑架通过轴承进行连接，且所述主辊筒内的辊轴穿过支撑架的内部与所述伺服电机通过联轴器进行连接，所述主辊筒和主辊筒之间设有安装架一，所述安装架一置于所述支撑架的外部通过螺栓和螺母进行固定，所述安装架一的上方设有副辊筒一，所述副辊筒一的上方设有磨削机构，所述磨削机构的两侧轴对称设有气缸，所述气缸的下方设有副辊筒二，所述副辊筒二和所述主辊筒相对应分布。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述副辊筒一的上表面和所述主辊筒的上表面位于同一水平线，所述副辊筒一内的辊轴的两端分别与所述安装架一通过轴承进行连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述气缸的外部设有安装箱，所述安装箱和所述装置框架通过螺栓和螺母进行固定。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述副辊筒二的外部设有安装架二，所述副辊筒二内的辊轴的两端分别与所述安装架二通过轴承进行连接，所述安装架二的上表面设有连接杆，所述连接杆和所述气缸内的活塞杆通过联轴器进行连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述放置台的下方设有控制箱，所述控制箱和所述装置框架通过螺栓和螺母进行固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

该用于冷轧带钢加工的去毛刺装置通过增设的主辊筒、副辊筒一和副辊筒二能够在对冷轧带钢板输送的过程中保持平顺性，从而可提高冷轧带钢板在传输过程中的稳定性，从而提高对冷轧带钢板去毛刺的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型一种用于冷轧带钢加工的去毛刺装置的主视图。

图中:装置框架1、放置台2、支撑架3、主辊筒4、伺服电机5、安装架一6、副辊筒一7、磨削机构8、气缸9、副辊筒二10、安装箱11、安装架二12、连接杆13、控制箱14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。