[实用新型]一种用于玻璃窑炉的环保烟气处理装置

说明书

本实用新型属于窑炉尾气处理领域，具体公开了一种用于玻璃窑炉的环保烟气处理装置，包括集气罩（100）、大颗粒过滤器（200）、换热器（300）、换热液进口（310）、换热液出口（320）、烟气通道（330）、抽气机（400）、温度传感器（500）、二次热交换管道（510）、二次热交换阀门（511）、脱硫管道（520）、脱硫阀门（521）、脱硫塔（600）、烟气排放口（610）；本实用新型公开的环保烟气处理装置具有绿色环保节能的优点。

技术领域

本实用新型属于窑炉尾气处理领域，具体公开了一种用于玻璃窑炉的环保烟气处理装置。

背景技术

玻璃窑炉为玻璃制造行业所必须拥有的一种熔化装置。我国浮法玻璃工业燃料一般采用重油，重油的含硫量和玻璃配合料中的芒硝导致烟气中含有大量二氧化硫而造成大气污染。在环保要求越来越严格的情况下，玻璃熔窑烟气脱硫治理已刻不容缓。同时，玻璃熔窑废气带走入窑热量的30%左右，废气余热中可利用的部分占排烟损失的65～80%。目前，这部分热量绝大部分被直接排到大气中。因此，急需开发一种对于玻璃窑炉废气的环保处理装置，以实现实现环保节能，绿色排放的目的。

实用新型内容

针对以上不足，本实用新型公开了一种用于玻璃窑炉的环保烟气处理装置，具有绿色环保节能的优点。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于玻璃窑炉的环保烟气处理装置，包括集气罩、大颗粒过滤器、换热器、换热液进口、换热液出口、烟气通道、抽气机、温度传感器、二次热交换管道、二次热交换阀门、脱硫管道、脱硫阀门、脱硫塔、烟气排放口；所述集气罩靠近玻璃窑炉的烟气出口，所述集气罩后面的管道上设置所述大颗粒过滤器；所述大颗粒过滤器之后的管道连接所述换热器；所述烟气进入所述换热器内部的烟气通道中；所述换热器的下部设置有所述换热液进口；所述换热器的上部设置有所述换热液出口；所述换热器的烟气通道出口连接所述抽气机；所述抽气机后方的管道设置有温度传感器；所述温度传感器后设有分叉的管路，分别是二次热交换管道和脱硫管道；所述二次热交换管道上设置有所述二次热交换阀门；所述脱硫管道上设置有所述脱硫阀门；所述二次热交换阀门和所述脱硫阀门分别与所述温度传感器电性连接；所述脱硫阀门后的管道连接所述脱硫塔的底部；所述脱硫塔顶部设置有所述烟气排放口。工作时，开动抽气机，将集气罩对准玻璃窑炉的废气排放口，将废气吸入集气罩内，随后通过大颗粒过滤器过滤掉粗大颗粒；进一步的，废气通过烟气通道进入换热器进行换热；随后进入温度传感器，测量废气的温度，若超过设定值，则打开二次热交换阀门，进入二次热交换管道，再进行热交换；若没有超过设定值，则打开脱硫阀门，进入脱硫塔，进行脱硫，最后从烟气排放口排出。

进一步的，上述一种用于玻璃窑炉的环保烟气处理装置，所述烟气排放口上还设置有细颗粒过滤器。

进一步的，上述一种用于玻璃窑炉的环保烟气处理装置，所述细颗粒过滤器中设置有活性炭。

进一步的，上述一种用于玻璃窑炉的环保烟气处理装置，所述细颗粒过滤器之后还设置有废气检测装置。

进一步的，上述一种用于玻璃窑炉的环保烟气处理装置，所述烟气通道在所述换热器呈螺旋状。

进一步的，上述一种用于玻璃窑炉的环保烟气处理装置，所述烟气通道为高导热金属材质。

进一步的，上述一种用于玻璃窑炉的环保烟气处理装置，所述换热器中的换热液为水。

从上述技术方案可以得出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型公开了一种用于玻璃窑炉的环保烟气处理装置，设计巧妙，结构简单稳固，设置有换热器，可以很好的回收窑炉废气中的余热，用于工厂的工作与生活使用，节能效果好，还设置有脱硫塔，可以充分脱去烟气中的大量的有毒的二氧化硫废气，实现绿色排放，同时也可以回收生产硫酸等工业产品。

附图说明

附图1为实施例1中一种用于玻璃窑炉的环保烟气处理装置的示意图；