[实用新型]一种高性能镁合金熔料控制器

说明书

本实用新型公开了一种高性能镁合金熔料控制器，包括熔炼装置主体，所述熔炼装置主体的内部一侧设置有镁锭仓，所述熔炼装置主体的中部外侧固定连接有安装底座，所述镁锭仓的另一侧设置有料柄仓，所述料柄仓位于熔炼装置主体的内部另一侧；通过设计的料柄仓、搅拌电机、镁锭入口和料柄入口，可以为大规模工业压铸应用的镁合金熔化工艺提供了将料柄定期喂入熔炼装置主体的功能，此外，通过搅拌电机与叶轮可以使料柄和回收的镁废料有效地熔化，并保证低熔化损失，从而大大降低了运行成本，解决了熔炼和铸造会产生大量废气污染环境以及严重危害工人健康的问题。

技术领域

本实用新型属于镁合金加工技术领域，具体涉及一种高性能镁合金熔料控制器。

背景技术

目前，镁合金作为目前最轻的金属结构材料，具有广泛的应用前景，特别是在当前节能减排的世界工业发展趋势之下，镁合金材料因为其比重轻、可回收及资源丰富等特点成为多个行业的首选材料，比如汽车、高铁、航空、建材以及电子等行业，因此，镁合金材料一度被称为“21世纪最有发展前景的绿色工程材料”。

现有的镁合金在加工过程中，由于其化学性质活泼，熔化之后的镁合金更加易燃易爆，在熔炼和铸造过程都需要采用熔剂或者保护气体或其他溶剂保护，熔炼和铸造会产生大量废气污染环境，此外，在熔炼和铸造过程的设备自动化水平低，熔化保温过程中产生的氧化渣需要配备人工清理，需要人工维护，人工成本高且效率低下，同时熔炼和铸造过程的环境恶劣，危险性高，严重危害工人健康的问题，为此我们提出一种高性能镁合金熔料控制器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高性能镁合金熔料控制器，以解决上述背景技术中提出现有的镁合金在加工过程中，由于其化学性质活泼，熔化之后的镁合金更加易燃易爆，在熔炼和铸造过程都需要采用熔剂或者保护气体或其他溶剂保护，熔炼和铸造会产生大量废气污染环境，此外，在熔炼和铸造过程的设备自动化水平低，熔化保温过程中产生的氧化渣需要配备人工清理，需要人工维护，人工成本高且效率低下，同时熔炼和铸造过程的环境恶劣，危险性高，严重危害工人健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能镁合金熔料控制器，包括熔炼装置主体，所述熔炼装置主体的内部一侧设置有镁锭仓，所述熔炼装置主体的中部外侧固定连接有安装底座，所述镁锭仓的另一侧设置有料柄仓，所述料柄仓位于熔炼装置主体的内部另一侧，所述料柄仓的顶端设置有搅拌电机，所述镁锭仓的一侧开设有镁锭入口，所述料柄仓的上表面开设有料柄入口，所述料柄入口位于所述搅拌电机的正下方，所述镁锭仓的前表面固定连接有料柄检测机构，所述料柄仓的前表面固定连接有镁锭翻转机构，所述镁锭翻转机构的后端贯穿于所述料柄仓的内部，所述料柄检测机构位于所述镁锭翻转机构的另一侧，所述镁锭翻转机构的后表面贯穿于所述镁锭仓的内部，所述熔炼装置主体的底部内侧设置有搅拌叶轮，所述镁锭仓的前表面固定连接有保护气口，所述保护气口的后表面贯穿于料柄仓的内部。

优选的，所述镁锭入口的内侧设置有开关门结构，所述开关门结构的一侧固定连接于镁锭翻转机构的后表面一侧。

优选的，所述搅拌电机的底部固定连接于搅拌叶轮的顶部，所述搅拌叶轮分别贯穿于镁锭仓与料柄仓的内部。

优选的，所述保护气口的数量为两个，两个所述保护气口均匀分布于料柄仓的内部两侧。

优选的，所述镁锭仓的底部内侧固定连接有镁锭阻挡装置，所述料柄仓的的底部内侧固定连接有料柄阻挡筛网。

优选的，所述料柄仓的前表面固定连接有翻转进料结构，所述翻转进料结构的后表面固定连接于料柄入口的内侧。

优选的，所述镁锭仓与料柄仓的外壁均开设有腰型孔，所述腰型孔与外部空间联通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：