[实用新型]一种双色注塑模具的进胶结构

说明书

本实用新型公开了一种双色注塑模具的进胶结构，括上模座与下模座，所述下模座的底部固定连接有底板，所述下模座的两侧皆均匀固定连接有导向杆，所述上模座的两侧皆均匀固定连接有与导向杆相互匹配的导向套，所述导向杆贯穿导向套并向上延伸，所述导向杆的顶端设置有限位块，所述上模座的内部设置有主注胶通道一与主注胶通道二，所述主注胶通道一与主注胶通道二的内部皆滑动设置有活动块。本实用新型使得产品可以通过不同流道进胶注塑，确保了模具进胶平衡，并且在注胶时，胶液首先会使得活动块下移挤压复位弹簧一，然后从分注胶通道一与分注胶通道二排出，确保了两个分注胶通道一与分注胶通道二流速一致，进一步确保了模具进胶平衡。

技术领域

本实用新型涉及双色注塑模具技术领域，具体为一种双色注塑模具的进胶结构。

背景技术

在注塑制品的生产过程中，当前广泛的使用注塑模具，以前的模具产品由于技术限制多是单色生产，即只能用一种塑胶原料注塑成型，这样生产的产品的外观不论是材质还是颜色都不够丰富多样，随着时代的发展，现在人们对产品的外观要求越来越高，特别是汽车用饰件，如置物盒等，追求更精美时尚及个性的模具产品已经成为当前的一种趋势。

但是现有的双色模具大多采用单个进胶口进胶，模具进胶不平衡，导致注塑出来的产品合格率低，产品外观受影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双色注塑模具的进胶结构以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双色注塑模具的进胶结构，包括上模座与下模座，所述下模座的底部固定连接有底板，所述下模座的两侧皆均匀固定连接有导向杆，所述上模座的两侧皆均匀固定连接有与导向杆相互匹配的导向套，所述导向杆贯穿导向套并向上延伸，所述导向杆的顶端设置有限位块，所述上模座的内部设置有主注胶通道一与主注胶通道二，所述主注胶通道一与主注胶通道二的内部皆滑动设置有活动块，所述活动块的底部设置有复位弹簧一，所述活动块两侧的上模座内部分别对称设置有分注胶通道一与分注胶通道二，且分注胶通道一与分注胶通道二分别与主注胶通道一与主注胶通道二连通，所述上模座的底部四个角位置处皆固定连接有圆台型定位销，所述下模座的顶部设置有与圆台型定位销对应的圆台型定位槽。

优选的，两个所述分注胶通道一与两个所述分注胶通道二沿上模座宽度方向设置。

优选的，所述导向套与底板之间的导向杆上设置有复位弹簧二。

优选的，所述底板的底部均匀设置有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过在上模座的内部设置主注胶通道一与主注胶通道二，主注胶通道一与主注胶通道二的内部皆滑动设置活动块，活动块的底部设置复位弹簧一，活动块两侧的上模座内部分别对称设置分注胶通道一与分注胶通道二，使得产品可以通过不同流道进胶注塑，确保了模具进胶平衡，并且在注胶时，胶液首先会使得活动块下移挤压复位弹簧一，然后从分注胶通道一与分注胶通道二排出，确保了两个分注胶通道一与分注胶通道二流速一致，进一步确保了模具进胶平衡，同时停止注胶时，受复位弹簧一的作用力活动块上移，可将分注胶通道一与分注胶通道二进行封堵，避免发生漏料。

（2）本实用新型导向套和导向杆的配合使上模座和下模座对正，而圆台型定位销与圆台型定位槽的使用，使得上模座和下模座最终合模后，圆台型定位销与圆台型定位槽才完全吻合，避免圆台型定位销与圆台型定位槽发生摩擦，通过复位弹簧二的设置起到一定的弹性缓冲作用，使上模座和下模座定位准确，避免产生废品，降低了生产成本，节约了生产原料，能满足用户的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的上模座侧剖结构示意图。