[实用新型]轴承生产用内圈打磨装置有效
申请号: | 202022167281.3 | 申请日: | 2020-09-28 |
公开(公告)号: | CN213795602U | 公开(公告)日: | 2021-07-27 |
发明(设计)人: | 高玉超;贾玉海;肖凤超 | 申请(专利权)人: | 山东风掣轴承有限公司 |
主分类号: | B24B5/10 | 分类号: | B24B5/10;B24B41/06;B24B41/02 |
代理公司: | 济南誉琨知识产权代理事务所(普通合伙) 37278 | 代理人: | 袁彤彤 |
地址: | 252600 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轴承 生产 内圈 打磨 装置 | ||
本实用新型涉及轴承打磨技术领域,具体地说,涉及轴承生产用内圈打磨装置。其包括固定装置以及打磨机构,所述固定装置包括底板和固定杆,所述底板表面一侧两端固定连接有支撑杆,所述支撑杆顶部固定连接有顶板,所述顶板底部一端固定连接有所述固定杆,所述固定杆侧边外壁连接有第一伸缩杆所述传动轴一端固定连接有磨砂片,该轴承生产用内圈打磨装置中,通过设置的打磨机构,可以使得工人不需要耗费大量力气即可控制打磨机,便于人工在长时间工作时不会太过疲惫,解决了以往在对轴承内圈打磨时需要一直使用较大的力气攥住打磨机,长时间打磨导致人工较于疲惫,影响工作效率的问题。
技术领域
本实用新型涉及轴承打磨技术领域,具体地说,涉及轴承生产用内圈打磨装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,在轴承生产过程中,需要对轴承的内圈进行打磨,以保证轴承内圈的平整性,且一般采用人工打磨的方式,由于人工不便于对轴承固定,且打磨时需要一直使用较大的力气攥住打磨机,长时间打磨导致人工较于疲惫,影响工作效率,鉴于此,我们推出轴承生产用内圈打磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供轴承生产用内圈打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供轴承生产用内圈打磨装置,包括固定装置以及打磨机构,所述固定装置包括底板和固定杆,所述底板表面一侧两端固定连接有支撑杆,所述支撑杆顶部固定连接有顶板,所述顶板底部一端固定连接有所述固定杆,所述固定杆侧边外壁连接有第一伸缩杆,所述固定杆一端固定连接有第一固定块,所述顶板底部另一端固定连接有固定板,所述固定板一侧固定连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆另一端固定连接有第二固定块,所述打磨机构包括承载盒和电机,所述承载盒一侧与所述第一伸缩杆一端固定连接,所述承载盒一侧开设有通孔,所述电机固定连接在所述承载盒底部内壁,所述电机输出轴一端固定连接有传动轴,所述传动轴设置在所述通孔内壁,所述传动轴一端固定连接有磨砂片。
作为本技术方案的进一步改进,所述固定杆一侧开设有滑槽,所述滑槽内开设有滑道,所述滑道内滑动连接有转轮,所述转轮一侧固定连接有转环,所述转环与所述第一伸缩杆一端转动连接。
作为本技术方案的进一步改进,所述第一固定块和所述第二固定块侧边均开设有限位槽,所述限位槽与轴承外圈相适配。
作为本技术方案的进一步改进,所述承载盒一侧固定连接有把手。
作为本技术方案的进一步改进,所述承载盒顶部卡接有盖板,所述盖板顶部中心固定连接有拉环。
作为本技术方案的进一步改进,所述固定装置表面开设有放置槽,所述放置槽内卡接有收集盒。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1、该轴承生产用内圈打磨装置中,通过设置的打磨机构,可以使得工人不需要耗费大量力气即可控制打磨机,便于人工在长时间工作时不会太过疲惫,解决了以往在对轴承内圈打磨时需要一直使用较大的力气攥住打磨机,长时间打磨导致人工较于疲惫,影响工作效率的问题。
2、该轴承生产用内圈打磨装置中,通过设置的固定装置,可以对轴承进行快速的固定,便于提高对轴承的打磨效率。
附图说明
图1为实施例1的整体结构示意图;
图2为实施例1的固定装置结构示意图;
图3为实施例1的打磨机构结构示意图;
图4为实施例1的固定杆结构示意图;
图5为实施例1的底板结构示意图。
图中各个标号意义为:
100、固定装置;
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