[实用新型]一种热压缓冲材的热压成型机

说明书

本实用新型涉及热压成型机技术领域，具体为一种热压缓冲材的热压成型机，包括底座，底座上方设置进料机构和热压机构：进料机构包括设置在底座上的外壳，外壳上方设置有进料口，进料口下方连通进料管；热压机构包括与第二进料管连通的腔室，腔室上方设置有气缸，气缸下连接有在腔室内的伸缩轴，伸缩轴连接有热压板，腔室下方设置有热压平台，底座设置有供热压平台左右滑动的滑槽，热压平台一端设置有电力液压推动器，腔室下方设置有出料口，出料口外部连接有收料平台。本实用新型从新设计外壳，加大容量，提高制作产量，加固进料口底部固定外壳，设置有腔室，更好的保持热量，增加护栏和防滑纹，在作业的同时保护员工不受伤害。

技术领域

本实用新型涉及一种热压成型机技术领域，特别是涉及一种热压缓冲材的热压成型机。

背景技术

热压成型机是成型机的一种，适用于橡胶、塑料行业之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混炼加工、配料试验，以检测是否达到所要求的颜色和质量，可作为工厂批量生产前配料的依据。将塑料或橡胶原料放于模具内，夹于上、下电热板之间，在电热板智能恒温下施以压力，使原料成型，一般热压成型机需要工人深入热压板下拿取成品，有一定危险，加热后没有保温，直接裸露在外，造成浪费；

因此，亟需对热压成型机进行改进，以解决上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种热压缓冲材的热压成型机，在增加制作产量的同时保证员工作业安全，加大整体稳固性，热压板和热压平台加热后尽量保持热量，设置进料机构和热压机构，方便安装和调平，便于后期的维修和保养。

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种热压缓冲材的热压成型机，包括底座，所述底座上方设置进料机构和热压机构：

所述进料机构包括设置在底座上的外壳，所述外壳上方设置有进料口，所述进料口下方连通有设置在所述外壳内的第一进料管，所述第一进料管下方连通有第二进料管，所述外壳外表面右侧设置有控制开关；

所述热压机构包括与所述第二进料管连通的腔室，所述腔室上方设置有气缸，所述气缸设置在所述外壳上方，所述气缸下连接有所述在所述腔室内的伸缩轴，所述伸缩轴连接有热压板，所述热压板内设置有第一电热棒，所述腔室下方设置有热压平台，所述热压平台下方设置有第二电热棒，所述底座设置有供所述热压平台左右滑动的滑槽，所述热压平台一端设置有电力液压推动器，所述腔室下方设置有出料口，所述出料口外部连接有收料平台。

优选的，所述外壳与所述收料平台下方设置有支撑柱。

优选的，所述第一进料管垂直向下，所述第二进料管倾斜设置且与所述第一进料管连通位置为最高点。

优选的，所述第一进料管直径大于所述第二进料管。

优选的，所述热压平台为凹型，凹陷部分尺寸与所述热压板一致。

优选的，所述收料平台上设置有护栏，所述护栏表面设置防滑纹。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1、从新设计外壳，加大容量，提高制作产量，加固进料口底部固定外壳。

2、设置有腔室，更好的保持热量，减少浪费。

3、增加护栏，其上设置防滑纹，在作业的同时保护员工不受伤害。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的外观图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的俯视图；