[实用新型]一种用于混凝土管桩制作的钢筋固定板

说明书

本实用新型涉及一种用于混凝土管桩制作的钢筋固定板，包括固定板本体，固定板本体为圆形板，固定板本体置于管桩底模和管桩盖模内，固定板本体中心处开有圆形开口，圆形开口的正上方竖直设置有第一通道，第一通道的两侧分别设置有第二通道和第三通道，所述第二通道的下方设置有第四通道，所述第三通道的下方设置有第五通道，圆形开口的下方竖直设置有第六通道。钢筋固定板还包括第一放置部、第二放置部、第三放置部、第四放置部、第五放置部和第六放置部，第一放置部、第二放置部、第三放置部、第四放置部、第五放置部和第六放置部均与管桩主筋卡合连接。

技术领域

本实用新型属于混凝土管桩生产技术领域，尤其是涉及一种用于混凝土管桩制作的钢筋固定板。

背景技术

混凝土管桩在通过离心法制作成型前，需要先将主筋固定，目前固定主筋的方式只是单一的固定主筋的两端，但在管桩通过离心法制作的过程中，主筋中部会因缺少固定装置的固定而产生轻微晃动，容易造成骨架变形，制成的管桩质量会受到影响，对于长度较长的管桩来说影响尤甚。

管桩的长度分为多个规格，而在实际建设过程中根据地形和建筑结构的设计要求需要的管桩长度不是固定的，因此经常需要对管桩进行切割，现有的管桩是通过人工持电锯进行切割，不仅耗费人力而且切割不均匀，效率较低。

实用新型内容

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种用于混凝土管桩制作的钢筋固定板。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种用于混凝土管桩制作的钢筋固定板，包括固定板本体，固定板本体为圆形板，固定板本体置于管桩底模和管桩盖模内，固定板本体中心处开有圆形开口。

圆形开口的正上方竖直设置有第一通道，第一通道的一端贯穿固定板本体的侧壁，第一通道的另一端连通第一放置部，第一放置部为半圆形结构。第一通道的两侧分别设置有第二通道和第三通道，第二通道和第三通道沿第一通道对称设置，第二通道的一端沿竖直方向贯穿固定板本体的侧壁，第二通道的另一端向圆形开口方向弯折与竖直方向形成一夹角并与第二放置部所连通，第二放置部为半圆形结构，第三通道与第三放置部连通，第三放置部为半圆形结构。所述第二通道的下方设置有第四通道，所述第三通道的下方设置有第五通道，第四通道和第五通道沿第一通道对称设置，第四通道的一端沿水平方向贯穿固定板本体的侧壁，第四通道的另一端沿竖直方向与第四放置部所连通，第四放置部为半圆形结构，第五通道与第五放置部连通，第五放置部为半圆形结构。圆形开口的下方竖直设置有第六通道，第六通道的两侧分别设置有第四通道和第五通道，第六通道的一端竖直贯穿固定板本体的侧壁，第六通道的另一端为倒V型结构并连通第六放置部，第六放置部为半圆形结构。

第一放置部的圆心、第二放置部的圆心、第三放置部的圆心、第四放置部的圆心、第五放置部的圆心和第六放置部的圆心位于同一个圆上，该圆的圆心与圆形开口的圆心重合。第一放置部、第二放置部、第三放置部、第四放置部、第五放置部和第六放置部均与管桩主筋卡合连接。

固定板本体的侧边与管桩底模和管桩盖模的内壁贴合。

固定板本体的材质为钢材。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、管桩主筋的中部可一一卡合固定在固定板本体的第一放置部、第二放置部、第三放置部、第四放置部、第五放置部和第六放置部内，管桩主筋绕圆形开口周向均匀布置，可减少管桩制作过程中主筋的晃动，可提高管桩主筋的稳定性，提高管桩成品的质量。

2、在切割预加有固定板本体的管桩时，只需沿固定板本体对管桩进行切割，切割后的管桩截面平整，切割速度快，可大大提高施工进度。

附图说明

附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型一实施例提供的一种用于混凝土管桩制作的钢筋固定板的结构示意图。