[实用新型]一种用于工业纸管芯生产的喂料轧制装置

说明书

本实用新型公开了一种用于工业纸管芯生产的喂料轧制装置，包括装置壳体，所述装置壳体的左端下部固定插接有出料管，所述装置壳体的上端固定连接有进料壳体，所述进料壳体的左端上部固定插接有进料管，所述进料壳体的上端中部固定连接有传动电机，所述进料壳体的中部通过轴承插接有转动杆，所述转动杆的上端固定连接在传动电机的转轴下端，所述转动杆的外侧固定连接有螺旋轮，所述进料壳体的下端外侧开有出料口，所述装置壳体的中部转轴上端固定连接有刀片，所述刀片的外侧活动镶嵌有滚珠。该用于工业纸管芯生产的喂料轧制装置，通过设备的整体结构，能够对冒出的物料进行粉碎切割，进而使得物料的轧制更加快速且高效。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种用于工业纸管芯生产的喂料轧制装置。

背景技术

造纸是古代中国劳动人民的重要发明。分有机制和手工两种形式。机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸。手工则用有竹帘、聚酯网或铜网的框架，将分散悬浮于水中的纤维抄成湿纸页，经压榨脱水，再行晒干或烘干成纸。机制和手工两种造出来的纸最大区别在于，由于手工纸采用人工打浆，纸浆中的纤维保存完好；机制纸采用机器打浆，纸浆纤维被打碎。使得手工纸在韧性拉力上大大优于机制纸。纸用纸张加工成的管状的物体。大多纸管为螺旋纸管和无缝纸管，而在纸管的生产过程中，需要对物喂料轧制，可是普通的喂料轧制使用时，对原料不具有粉碎作用，耗能较大，因此我们提出了一种用于工业纸管芯生产的喂料轧制装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于工业纸管芯生产的喂料轧制装置，能够对冒出的物料进行粉碎切割，进而使得物料的轧制更加快速且高效，解决了现有的喂料轧制装置在运行时，对原料不具有粉碎作用，耗能较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于工业纸管芯生产的喂料轧制装置，包括装置壳体，其特征在于：所述装置壳体的左端下部固定插接有出料管，所述装置壳体的上端固定连接有进料壳体，所述进料壳体的左端上部固定插接有进料管，所述进料壳体的上端中部固定连接有传动电机，所述进料壳体的中部通过轴承插接有转动杆，所述转动杆的上端固定连接在传动电机的转轴下端，所述转动杆的外侧固定连接有螺旋轮，所述进料壳体的下端外侧开有出料口，所述装置壳体的中部通过轴承连接有转轴，所述转轴上端固定连接有刀片，所述刀片的外侧活动镶嵌有滚珠，所述滚珠活动插接在装置壳体的内腔上部圆弧槽内部，所述转轴的左右两侧下部通过连接轴连接有轧辊，所述转轴的后端下端固定连接有拨料杆，所述转轴的下端固定连接有电机，所述电机固定连接在装置壳体的下端中部。

优选的，所述滚珠的外侧和圆弧槽的内侧壁均光滑。

优选的，所述出料口至少设有4个，所述出料口呈环形阵列开在进料壳体的下侧壁外部，所述出料口截面呈等腰梯形状。

优选的，所述进料管的内侧壁光滑，所述进料管与水平面存在45度夹角。

优选的，所述刀片的上端面与进料壳体的下端面相互挤压贴合。

优选的，所述拨料杆的左端面与竖直面存在20度的夹角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于工业纸管芯生产的喂料轧制装置，通过设备的整体结构，轮旋轮的转动，能够带动进料壳体内部的物料向下运动，从而挤压物料向下运动，而物料在挤压向下运动时，会从出料口冒出，在刀片转动时，能够对冒出的物料进行粉碎切割，进而使得物料的轧制更加快速且高效。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型装置壳体内腔上部仰视图；

图3为本实用新型转轴和轧辊俯视图。