[实用新型]一种短款齿轮轴冲齿成型模具

说明书

本实用新型公开一种短款齿轮轴冲齿成型模具，涉及齿轮轴制造技术领域，上模组件的上模承接板的中心处开设有冲头槽，冲头置于冲头槽内部，两个上模夹块分别对称地设在冲头两侧的上模承接板下端，两个限位板分别对称地安装在上模承接板的上端面，两个下模成型块滑动连接在下模承接板的上方，限位轴的一端穿过限位板焊接在下模成型块的一面、落料孔开设在冲头正下方的下模承接板上，并贯穿于下模底座，本实用新型，避免了由于对刀和磨刀过程中产生的误差，工艺繁琐等问题，生产工艺简单，极大地提高了生产效率，加工周期短，具有良好的经济效益。

技术领域

本实用新型涉及齿轮轴制造技术领域，特别涉及一种短款齿轮轴冲齿成型模具。

背景技术

齿轮轴指支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯距的零件。

目前，短款齿轮轴在生产制造中，通常是用滚齿机对齿轮轴进行滚齿加工，然而在每次加工前，需操作人员进行手动对刀，不仅对刀时间长，若对刀不准确，则容易产生较大的误差，造成产品质量不稳定，此外，采用滚齿机加工，易造成刀具磨损，需定期更换刀具，工艺工序繁琐，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型提供一种短款齿轮轴冲齿成型模具，涉及齿轮轴制造技术领域，可有效地解决上述问题，结构简单，使用方便。

具体技术方案是一种短款齿轮轴冲齿成型模具，包括：上模组件和位于所述上模组件正下方的下模组件。

所述上模组件包括：上模底座、上模承接板、上模夹块、上模定位栓孔和冲头，所述上模承接板固定安装在所述上模底座的下端面，两个所述上模定位栓孔分别对称地安装在位于所述上模承接板后侧的所述上模底座下端面，所述上模承接板的中心处开设有冲头槽，所述冲头置于所述冲头槽内部，两个所述上模夹块分别对称地设在所述冲头两侧的所述上模承接板下端。

所述下模组件包括：下模底座、下模承接板、下模成型块、下模定位栓、限位板、限位轴和落料孔，所述下模承接板固定安装在所述下模底座的上端面，两个所述下模定位栓安装在与所述上模定位栓孔相对应的所述下模底座上端面，两个所述限位板分别对称地安装在所述上模承接板的上端面，两个所述下模成型块滑动连接在所述下模承接板的上方，所述限位轴的一端穿过所述限位板焊接在所述下模成型块的一面、所述落料孔开设在所述冲头正下方的所述下模承接板上，并贯穿于所述下模底座。

进一步，所述冲头槽内部的冲头底端设有凸起的冲齿。

进一步，两个所述上模夹块内侧的侧壁为从内至外向外侧倾斜的楔面。

进一步，所述上模夹块开设有与所述限位轴相匹配的倒U型限位轴孔。

进一步，两个所述下模成型块内侧端面开设有与齿轮轴相匹配的冲齿槽。

进一步，两个所述下模成型块外侧的侧壁设为与所述上模夹块内侧的侧壁相贴合的楔面。

进一步，两个伸缩弹簧对称地套设在所述限位轴的外端。

在一个实施例中，正常工作情况下，将待冲压的短款齿轮轴放置于两个下模成型块之间，冲床中的连杆推动上模组件向下运动，在高速冲压作用下，上模夹块推动下模成型块向中心滑动，以便卡紧齿轮轴的端部，同时通过冲头向下的冲力，推动短款齿轮轴向下运动，使齿轮轴上套设的铁盘在冲齿槽的作用下一次性的冲压成型，当冲压完成后，上模向上运动，通过伸缩弹簧的作用，下模成型块向两侧移动，恢复到初始位置，并重复以上操作。

由于采用了以上技术方案，与现有技术相比，本实用新型，无需通过传统的滚齿机对短款齿轮轴加工，可直接一次性完成冲压成型操作，避免了由于对刀和磨刀操作过程中人为产生的误差，工艺繁琐等问题，生产工艺简单，极大地提高了生产效率，加工周期短，具有良好的经济效益。

附图说明

图1为一种短款齿轮轴冲齿成型模具的结构示意图；