[实用新型]一种加工机床控制机柜内置快速散热装置

说明书

本实用新型公开了一种加工机床控制机柜内置快速散热装置，包括底板，底板的上端设置有散热箱，散热箱的内部底端设置有放置板，放置板的上端设置有散热风扇，且放置板的内部开设有移动槽，移动槽的内部设置有移动块；该一种加工机床控制机柜内置快速散热装置通过设置移动槽、移动块和把手，可以达到快速将散热风扇移至散热箱外，使其有效的增大了对散热风扇的检修空间；通过设置连接管、散热风管、出风口、螺纹连接块、连接槽和内螺纹，可以达到使得散热箱内的冷风均匀的吹在机柜内的内部元件上，解决了现有的散热装置只设置一组出风口致使冷风只吹在同一方向而导致散热效果差的问题。

技术领域

本实用新型涉及散热装置技术领域，具体为一种加工机床控制机柜内置快速散热装置。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，为保证机床的正常加工使用，控制机柜是必不可缺的设备之一，但在控制机柜使用时，控制机柜内的内部元件会产生大量热量，若机柜内的热量过高致使内部元件出现损坏而导致机柜无法使用的问题，则需要在机柜内部增设散热装置，现有的一种加工机床控制机柜内置快速散热装置。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、在散热风扇损坏无法进行散热时，现有的散热装置内的散热风扇呈固定式连接致使散热风扇无法移动，不能有效的增大了对散热风扇的检修空间，需拆卸整组散热装置，容易导致检修困难大，降低了散热装置的灵活性；

2、在散热装置使用时，现有的散热装置只设置一组出风口致使冷风只吹在同一方向，不能使得散热箱内的冷风均匀的吹在机柜内的内部元件上，容易导致散热效果差，降低了散热装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种加工机床控制机柜内置快速散热装置，以解决背景技术中所提出的现有的散热装置内的散热风扇呈固定式连接致使散热风扇无法移动，不能有效的增大了对散热风扇的检修空间的问题，现有的散热装置只设置一组出风口致使冷风只吹在同一方向，不能使得散热箱内的冷风均匀的吹在机柜内的内部元件上，容易导致散热效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工机床控制机柜内置快速散热装置，包括底板，所述底板的上端设置有散热箱，所述散热箱的内部底端设置有放置板，所述放置板的上端设置有散热风扇，且放置板的内部开设有移动槽，所述移动槽的内部设置有移动块，所述移动块的前表壁设置有把手，所述散热箱的顶端设置有固定座，所述固定座的上端设置有连接管，所述连接管的上端设置有散热风管，所述散热风管的外表壁一侧设置有出风口，所述连接管远离散热风管的一端设置有螺纹连接块，所述螺纹连接块的外部且位于固定座的内部开设有连接槽，所述连接槽的内表壁设置有内螺纹。

作为本实用新型的优选技术方案，所述底板的底端对称开设有对接槽，所述对接槽的形状为多边形，且对接槽的数量为两组。

作为本实用新型的优选技术方案，所述底板的底端设置有安装块，所述安装块的形状为多边形，且安装块的数量为若干组，所述安装块分别均匀的设置在两组对接槽之间。

作为本实用新型的优选技术方案，所述散热箱的前表壁设置有密封门，所述密封门的外表壁安装有拉环，且密封门通过合页与散热箱进行连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述移动块的形状为多边形，且移动块的尺寸与移动槽的尺寸相匹配，所述把手的内表壁为圆弧状，所述移动块和移动槽设置在散热风扇的底端。

作为本实用新型的优选技术方案，所述固定座、连接管和散热风管的形状为圆柱结构，所述出风口的形状为碗状结构，且出风口的数量为若干组。