[实用新型]一种焊丝转运装置

说明书

本实用新型提供了一种焊丝转运装置，包括支架及存丝盒，存丝盒为顶面及其一个侧面分别开放的方形盒体结构，其包括方形底板、第一侧板及正对设置在第一侧板左右侧的两个第二侧板，所述第一侧板通过转轴转动安装在支架上，支架上设有驱动转轴顺时针或逆时针旋转90°角的驱动机构。本实用新型所述的一种焊丝转运装置中，在转轴上固定安装了存丝盒，存丝盒顶面及一侧面开口，顶部开口实现焊丝轴放入，侧面开口便于将翻转后焊丝轴移出，即通过本装置实现焊丝轴自动放入及自动翻转，实现将焊丝轴翻转至和传送机构对应的稳定传送状态，省却人工翻转作业，降低劳动成本，提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于焊丝生产领域，尤其是涉及一种焊丝转运装置。

背景技术

在焊丝生产过程中，焊丝生产过程焊丝缠绕在焊丝轴上，然后通过传送机构在各个工位间传送，焊丝轴包括两个正对设置的圆形挡板，及该两个圆形挡板中心处固定连接的、用于缠绕焊丝的空心轴，焊丝轴在传送机构上输送时，空心轴为竖直状态，其一个挡板紧贴传送机构，通过该挡板和传送机构间的摩擦力实现输送作业。生产工位上，焊丝轴下料通过机械手完成，下料时，机械手臂横向插入工装上装夹的焊丝轴的空心轴内，然后机械手动作携带焊丝轴移至传送机构上，随之人工将焊丝轴卸下，然后翻转使其一个挡板抵接在传送机构上，此时空心轴为竖直放置状态，焊丝轴即可通过传送机构输送。该人工卸料翻转方式增加了作业人员劳动强度，且影响生产效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种焊丝转运装置，一方面便于机械手将焊丝轴放入存丝盒内，另一方面实现焊丝轴翻转至在传送机构上稳定传送的状态。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种焊丝转运装置，包括支架及用于盛装焊丝轴的存丝盒，所述存丝盒为顶面及其一个侧面分别开放的方形盒体结构，该存丝盒包括方形底板、第一侧板及正对设置在第一侧板左右侧的两个第二侧板，所述第一侧板通过一水平设置的转轴转动安装在支架上，所述支架上设有驱动转轴顺时针或逆时针旋转90°角的驱动机构。

进一步的，所述驱动机构为摇杆机构，其包括第一推送元件和转臂，所述转臂一端和转轴固定连接，所述第一推送元件底端铰接在支架上，该第一推送元件推杆端部和转臂另一端铰接。

进一步的，所述第一侧板在转轴正上方或正下方位置处设有避让孔，所述支架在转轴旁侧位置处水平方向设有第二推送元件，存丝盒翻转90°角后，该第二推送元件推杆和避让孔正对。

进一步的，所述避让孔至方形底板距离和焊丝轴挡板半径对应设置。

进一步的，所述转轴设置在第一侧板下部且低于避让孔位置处。

进一步的，所述避让孔为长边水平设置的条形孔。

进一步的，两个所述第二侧板在各自背离第一侧板一端上部位置处分别设有一L型避让缺口，两个L型避让缺口底边沿位于同一水平面内，且所述L型避让缺口底边沿至方形底板距离小于焊丝轴挡板半径。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种焊丝转运装置具有以下优势：

本实用新型所述的一种焊丝转运装置中，在转轴上固定安装了存丝盒，存丝盒顶面及一侧面开口，顶部开口实现焊丝轴放入，侧面开口便于将翻转后焊丝轴移出，即通过本装置实现焊丝轴自动放入及自动翻转，实现将焊丝轴翻转至和传送机构对应的稳定传送状态，省却人工翻转作业，降低劳动成本，提高生产效率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实施例所述的一种焊丝转运装置主视图；

图2为本实施例通过本装置将存丝盒翻转后立体示意图；