[实用新型]气压传感器安装结构

说明书

本实用新型公开了气压传感器安装结构，涉及气压传感器技术领域，该气压传感器安装结构，包括安装板和气压传感器本体，所述安装板的顶部安装有安装筒，且安装筒的内部镂空形成腔槽，所述气压传感器本体插入腔槽的内部，且气压传感器本体的底部安装有四个呈环形阵列分布的导向块，所述安装筒的内壁开设有与四个导向块一一对应的导向槽，本实用新型通过内腔、顶杆、活动板和复位弹簧的设置，在传感器拆卸时，能够实现将气压传感器向上顶起，以便于气压传感器由安装筒中取出，从而实现气压传感器的快速拆卸，以便于气压传感器的维修，有效的提高了气压传感器的维修效率，以便于气压传感器的快速使用。

技术领域

本实用新型属于气压传感器技术领域，具体涉及气压传感器安装结构。

背景技术

气压传感器是用于测量气体的绝对压强的仪器，主要适用于与气体压强相关的物理实验，如气体定律等，也可以在生物和化学实验中测量干燥、无腐蚀性的气体压强。而在气压传感器安装过程中，常需通过配套的安装结构将其安装于设备上，以对设备进行气压检测。

但是目前市场上的气压传感器安装结构在使用过程中存在一定的缺陷，如，不能实现传感器的快速拆卸，导致传感器维修不便，耗时耗力，降低了传感器的维修效率，不便于传感器的快速使用，另外，传感器长时间工作容易产生大量的热量，容易导致传感器内部电气部件高温损坏，缩短了传感器的使用寿命，增加了传感器的使用成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供气压传感器安装结构，以解决上述背景技术中提出的不能实现传感器的快速拆卸，导致传感器维修效率低，另外传感器长时间工作容易产生大量的热量，容易导致传感器内部电气部件高温损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：气压传感器安装结构，包括安装板和气压传感器本体，所述安装板的顶部安装有安装筒，且安装筒的内部镂空形成腔槽，所述气压传感器本体插入腔槽的内部，且气压传感器本体的底部安装有四个呈环形阵列分布的导向块，所述安装筒的内壁开设有与四个导向块一一对应的导向槽，且安装筒的外壁螺接有分别延伸至四个导向块内部的紧固杆，所述安装板的内部中间开设有内腔，且内腔中通过固定块固定有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端连接有活动板，且活动板的顶端安装有可插入安装筒内部腔槽中的顶杆。

优选的，所述安装筒外壁的底部开设有四个呈环形阵列分布的安装槽，且四个安装槽的内部均安装有散热鳍片，所述安装筒内部腔槽的底部固定有与四个散热鳍片一一对应的导热环，且四个导热环紧贴于气压传感器本体的底部外壁，四个所述导热环与四个散热鳍片之间均连接有三个等距离分布的导热柱。

优选的，所述气压传感器本体的底端还安装有四个定位杆，且四个定位杆呈环形阵列分布，所述安装板的顶部开设有与四个定位杆一一对应的定位槽，四个所述定位杆分别插入与其对应的定位槽中。

优选的，所述活动板的两端均安装有限位块，所述内腔的内壁两侧均开设有与限位块相匹配的限位槽。

优选的，四个所述导热环均呈圆弧状，且四个导热环的弧度均与气压传感器本体底部的弧度相一致。

优选的，所述定位杆远离气压传感器本体的一端相对的角均以圆弧倒角过渡，形成表壁圆滑的弧部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过内腔、顶杆、活动板和复位弹簧的设置，在传感器拆卸时，能够实现将气压传感器向上顶起，以便于气压传感器由安装筒中取出，从而实现气压传感器的快速拆卸，以便于气压传感器的维修，有效的提高了气压传感器的维修效率，以便于气压传感器的快速使用；

另外，通过限位块和限位槽的设置，能够实现活动板的滑动，并且能够将活动板进行限位，以便于活动板带动顶杆稳定移动，进一步便于气压传感器的快速拆卸。