[实用新型]铝型材电池外壳有效
申请号: | 202022165781.3 | 申请日: | 2020-09-27 |
公开(公告)号: | CN213340603U | 公开(公告)日: | 2021-06-01 |
发明(设计)人: | 张波;杨光荣 | 申请(专利权)人: | 惠州市鑫创精密部件有限公司 |
主分类号: | H01M50/244 | 分类号: | H01M50/244;H01M10/613;H01M10/6551 |
代理公司: | 惠州知侬专利代理事务所(普通合伙) 44694 | 代理人: | 刘羽 |
地址: | 516000 广东省惠州市仲*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝型材 电池 外壳 | ||
本实用新型公开了一种铝型材电池外壳,该铝型材电池外壳包括:壳体、盖体及散热结构。散热结构包括内壳、散热脊以及多个散热鳞片,内壳收容于安装腔中,内壳具有收容腔,收容腔用于收容电池。散热脊设置于内壳及壳体之间,且散热脊分别与内壳及壳体连接,每一散热鳞片分别设置在散热脊上。上述铝型材电池外壳,散热脊和散热鳞片分别设置在内壳与壳体之间,内壳上的热量将传导至散热脊和散热鳞片,利用散热脊和散热鳞片进行初步的散热,而后内壳的热量还可通过散热脊以及内壳与壳体之间的空气传导至壳体,使得壳体也可吸收部分热量,从而极大地提高了散热效率,提高了电池的使用寿命。
技术领域
本实用新型涉及产品制造技术领域,特别是涉及一种铝型材电池外壳。
背景技术
目前,铝型材应用的范围广泛,如手机外壳、移动电源外壳、车载手机支架、笔记本散热支架、LED散热器等等,铝型材利用其快速导热的性能以及具有金属坚硬的特性被广大的产品所使用,一方面可以塑造并保持产品外形,另一方面可以利用其散热性能为电子产品工作时产生的热量进行疏导。对于在电池领域应用铝型材的案例,传统的方式的将该铝型材制造成可容纳电池的壳体,而后将电池装入该壳体并进行固定即可。
然而,该传统的电池安装方式虽然也利用到了铝型材的基本特性,但安装该电池的铝型材电池外壳难于快速地将电池在充放电过程中产生的热量散发至外部,长时间使用时会导致该电池的寿命降低,甚至导致电池因为热量导出效率低而产生鼓包或者炸裂现象。
实用新型内容
基于此,有必要针对如何提高散热效率的技术问题,提供一种铝型材电池外壳。
一种铝型材电池外壳,包括壳体及盖体,所述壳体具有安装腔,所述盖体与所述壳体连接,所述盖体用于盖设所述安装腔,
还包括散热结构;
所述散热结构包括内壳、散热脊以及多个散热鳞片,所述内壳收容于所述安装腔中,所述内壳具有收容腔,所述收容腔用于收容电池,苏所述散热脊设置于所述内壳及所述壳体之间,且所述散热脊分别与所述内壳及所述壳体连接,每一所述散热鳞片分别设置在所述散热脊上;
所述壳体于相对的两内侧壁分别开设有一滑槽,所述散热脊相背设置有两滑轨,每一所述滑轨对应滑入于一所述滑槽中;所述内壳朝向所述壳体的相背两侧面开设有两让位缺口,所述散热脊相对设置有两卡扣,每一所述卡扣穿设一所述让位缺口并与所述让位缺口的边缘卡接。
在其中一个实施例中,各个所述散热鳞片与所述散热脊一体成型设置。
在其中一个实施例中,所述内壳的厚度小于所述壳体的厚度。
在其中一个实施例中,所述散热脊包括框架及两安装条,所述框架及两所述安装条均收容于所述安装腔中,两所述安装条相背设置于所述框架上,每一所述安装条设置有一所述滑轨,所述框架相背所述安装条分别设置有两所述卡扣。
在其中一个实施例中,所述内壳及所述壳体之间形成有散热腔,所述框架及两所述安装条位于所述散热腔中。
在其中一个实施例中,各个所述散热鳞片设置于所述框架上并均位于所述散热腔中。
在其中一个实施例中,各个所述散热鳞片的位置相异。
在其中一个实施例中,各个所述散热鳞片间隔均匀地设置在所述框架上。
在其中一个实施例中,所述内壳于所述让位缺口的边缘设置有让位槽,所述卡扣的卡接部收容于所述让位槽中。
在其中一个实施例中,所述卡扣的卡接部的厚度等于所述让位槽的深度。
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