[实用新型]一种新型盐酸存储罐

说明书

一种新型盐酸存储罐，包括有存储罐主体、盐酸输送管道和液体氯化石蜡输送管道。所述的存储罐体为现有技术中的盐酸储罐，所述存储罐主体的顶端连接有盐酸输送管道，所述盐酸输送管道的出口端延伸至存储罐主体的内部，并且位于存储罐主体的底部，所述盐酸输送管道的直径≤盐酸输送管道的出口端离存储罐主体的罐底的距离，所述盐酸输送管道的出口端离存储罐主体的罐底的距离≤盐酸输送管道的直径的1.5倍。所述存储罐主体的顶端还连接有液体氯化石蜡输送管道。本实用新型所述的一种新型盐酸存储罐，其设计合理，结构简单，便于使用，防挥发效果较好，能有效减少酸雾吸收装置的挥发气体吸收量，降低生产成本，以及酸雾吸收装置的维护保养费用。

技术领域

本实用新型涉及盐酸存储设备，尤其涉及一种新型盐酸存储罐。

背景技术

由于盐酸具有易挥发的特性，现阶段盐酸储罐需在其顶部设置气相负压管道，负压管道连接氯化氢（酸雾）吸收装置。这种处理方式不仅影响盐酸储罐的内盐酸浓度，而且酸雾吸收装置吸收盐酸挥发气体产生的稀盐酸还需要进行处理，增加了生产成本，以及酸雾吸收装置的维护保养费用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中的不足之处，提供一种新型盐酸存储罐，其设计合理，结构简单，便于使用，防挥发效果较好，能有效减少酸雾吸收装置的挥发气体吸收量，降低生产成本，以及酸雾吸收装置的维护保养费用。

本实用新型所述的一种新型盐酸存储罐，包括有存储罐主体、盐酸输送管道和液体氯化石蜡输送管道。所述的存储罐体为现有技术中的盐酸储罐，所述存储罐主体的顶端连接有盐酸输送管道，所述盐酸输送管道的出口端延伸至存储罐主体的内部，并且位于存储罐主体的底部，所述盐酸输送管道的直径≤盐酸输送管道的出口端离存储罐主体的罐底的距离，所述盐酸输送管道的出口端离存储罐主体的罐底的距离≤盐酸输送管道的直径的1.5倍。所述存储罐主体的顶端还连接有液体氯化石蜡输送管道。

进一步的，所述的存储罐主体内的盐酸液位控制在最低液位与最高液位之间。

进一步的，所述的存储罐体内的液体氯化石蜡的厚度为10-20CM。

本实用新型所述的一种新型盐酸存储罐，其设计合理，结构简单，便于使用，防挥发效果较好，能有效减少酸雾吸收装置的挥发气体吸收量，降低生产成本，以及酸雾吸收装置的维护保养费用。

附图说明

附图1是本实用新型所述的一种新型盐酸存储罐的结构示意图。

1—存储罐主体 2—盐酸输送管道 3—液体氯化石蜡输送管道 4—最低液位5—最高液位。

具体实施方式

实施例1：现参照说明书附图，结合具体实施例，说明如下：本实用新型所述的一种新型盐酸存储罐，包括有存储罐主体1、盐酸输送管道2和液体氯化石蜡输送管道3。所述的存储罐体1为现有技术中的盐酸储罐，所述存储罐主体1的顶端连接有盐酸输送管道2，所述盐酸输送管道2的出口端延伸至存储罐主体1的内部，并且位于存储罐主体1的底部，所述盐酸输送管道2的直径≤盐酸输送管道2的出口端离存储罐主体1的罐底的距离，所述盐酸输送管道2的出口端离存储罐主体1的罐底的距离≤盐酸输送管道2的直径的1.5倍。所述存储罐主体1的顶端还连接有液体氯化石蜡输送管道3。

实施例2：现参照说明书附图，结合具体实施例，说明如下：本实用新型所述的一种新型盐酸存储罐，包括有存储罐主体1、盐酸输送管道2和液体氯化石蜡输送管道3。所述的存储罐体1为现有技术中的盐酸储罐，所述存储罐主体1的顶端连接有盐酸输送管道2，所述盐酸输送管道2的出口端延伸至存储罐主体1的内部，并且位于存储罐主体1的底部，所述盐酸输送管道2的直径≤盐酸输送管道2的出口端离存储罐主体1的罐底的距离，所述盐酸输送管道2的出口端离存储罐主体1的罐底的距离≤盐酸输送管道2的直径的1.5倍。所述存储罐主体1的顶端还连接有液体氯化石蜡输送管道3。