[实用新型]一种节能型倍捻机

说明书

本实用新型公开了一种节能型倍捻机，属于倍捻机运输技术领域，其技术要点包括操作箱，所述操作箱的右侧固定安装有加工台，所述操作箱与加工台的底部均卡合连接有卡合底座，两个所述卡合底座底部的四个角均固定安装有移动轮，左侧所述卡合底座的内壁开设有第一转动槽，所述第一转动槽的内部转动连接有螺纹转动杆。该实用新型，在一些需要加急或者作为应急设备调运时，大型的设备无法进行迁移，这种小型设备，能够依靠底部的卡合底座与移动轮，在保证了操作箱与加工台不与地面接触、进行保护的同时，能够方便快捷的进行运输，从而能够增加了装置应急调度的效果，提高了装置运输与移动的便捷性。

技术领域

本实用新型属于倍捻机运输技术领域，具体涉及一种节能型倍捻机。

背景技术

倍捻机是一种加捻设备实质上是一种并线设备(多股合成一股)，叫做并线机，没有具体的中英文称呼，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高，卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作。

传统工厂中的倍捻机设备较为庞大，当多厂之中的某一个厂突然需要增加机器设备时，调度起来较为麻烦，一般最终会选择增加新机器来替换，而在一些时候需要现场操作时，还得将原料运回厂里加工以后运回，对于一些小批量的操作实行较为麻烦，因此提供一种节能型倍捻机来解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能型倍捻机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型倍捻机，包括操作箱，所述操作箱的右侧固定安装有加工台，所述操作箱与加工台的底部均卡合连接有卡合底座，两个所述卡合底座底部的四个角均固定安装有移动轮，左侧所述卡合底座的内壁开设有第一转动槽，所述第一转动槽的内部转动连接有螺纹转动杆，所述螺纹转动杆的左端贯穿并延伸出左侧卡合底座的表面，右侧所述卡合底座的左侧开设有第二转动槽，所述螺纹转动杆的右端贯穿卡合底座并与第二转动槽的内壁螺纹连接，所述操作箱与加工台底部的四个角均固定安装有支撑组件，四个所述支撑组件的底端均贯穿并延伸出相邻所述卡合底座的底部。

优选的，所述螺纹转动杆的左端固定安装有转动盘，所述转动盘的右侧与左侧所述卡合底座的左侧转动连接，所述转动盘的左侧固定安装有转动把手。

优选的，所述转动把手的表面固定安装有防滑套。

优选的，所述操作箱与加工台的正面均固定安装有限位滑块，两个所述卡合底座内壁的正面均开设有限位滑槽，两个所述限位滑块的正面均与相邻所述限位滑槽滑动连接。

优选的，两个所述卡合底座相对的一侧均开设有两个定位槽，多个所述支撑组件的表面均与相邻所述定位槽滑动连接。

优选的，所述支撑组件包括连接块，所述连接块的底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底部转动连接有螺纹套，所述螺纹套的底部螺纹连接有螺纹定位杆，所述螺纹定位杆的底部固定安装有支撑底座，所述支撑底座底部的四个角均固定安装有支撑垫，所述连接块的顶部与相邻所述操作箱或加工台的底部固定连接，所述支撑杆的表面与相邻所述定位槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：整个装置通过将操作箱、加工台即二者底部的卡合底座作为一个整体，小型的加工台可以进行四通道的加工，虽然比不上大型工厂中的几十个通道一起加工，但通过加入卡合底座与移动轮，配合着四个加工通道，能够将整体作为一个轻巧、可以移动的设备，在一些需要加急或者作为应急设备调运时，大型的设备无法进行迁移，这种小型设备，能够依靠底部的卡合底座与移动轮，在保证了操作箱与加工台不与地面接触、进行保护的同时，能够方便快捷的进行运输，在支撑组件的内部，通过连接块与支撑杆作为顶部支撑，可以转动的螺纹套，能够通过转动螺纹套的转动，在螺纹套与螺纹定位杆的螺纹连接下，调节整个支撑组件的长度，来适应不同的高度，操作简单方便。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；