[实用新型]一种堆高机底座焊接工作站

说明书

本申请公开了一种堆高机底座焊接工作站，属于焊接设备技术领域。包括焊接组件和两个固定组件，所述固定组件包括第一底座、两个支架和操作台，所述操作台上表面设有基座定位机构和货叉定位机构，所述基座定位机构包括垂直限位平台和多个压钳，所述货叉定位机构包括多个固定块、多个推钳、两个同心轴定位销和多个同心定位块。本申请利用垂直限位平台和压钳之间的配合对堆高机基座进行定位，利用固定块、推钳和同心轴定位销之间的配合对堆高机货叉进行定位，有效地解决了焊接过程中堆高机基座和堆高机货叉容易出现位置偏移的问题，大大提升了焊接精度，提高了堆高机底座整体的焊接质量。

技术领域

本申请涉及焊接设备技术领域，特别涉及一种堆高机底座焊接工作站。

背景技术

堆高机是一种短距离搬运、装卸货物的机械设备，其结构简单、操控灵活、微动性好、防爆安全性能高，适用于狭窄通道和有限空间内的作业，是高架仓库、车间装卸托盘化的理想设备，广泛应用于石油、化工、制药、轻纺、军工、油漆、颜料、煤炭等工业，以及港口、铁路、货场、仓库等含有爆炸性混合物的场所，进行装卸、堆码和搬运作业。使用堆高机可以极大地提高工作效率,减轻工人的劳动强度,为企业赢得市场竞争的机会。

堆高机通常包括底座和用于控制底座的机身，底座又包括基座和货叉。现有的用于焊接堆高机底座的设备结构较为单一，对基座和货叉的固定效果不佳，导致在焊接时经常容易出现位置偏移的情况，进而影响底座的焊接质量。因此，本申请提出一种堆高机底座焊接工作站。

实用新型内容

本申请提供一种堆高机底座焊接工作站，以解决背景技术中提出的问题。

一种堆高机底座焊接工作站，包括焊接组件和两个固定组件，所述两个固定组件对称设置在焊接组件的两侧，所述焊接组件包括焊接机器人，所述固定组件包括第一底座、两个支架和操作台，两个所述支架分别固定设置在第一底座上部两侧，所述操作台安装于两个支架之间，所述操作台上表面设有基座定位机构和货叉定位机构，所述基座定位机构包括垂直限位平台和多个压钳，所述垂直限位平台的形状与堆高机基座的形状相匹配，多个所述压钳固定安装于垂直限位平台，所述货叉定位机构包括多个固定块、多个推钳、两个同心轴定位销和多个同心定位块，多个所述固定块分成两排对称设置于操作台上表面，多个所述推钳对称设置于两排固定块的外侧，多个所述同心定位块固定安装于操作台上表面，并对称分布于两排固定块外侧端部，两个所述同心轴定位销分别插入多个同心定位块内。

优选地，所述垂直限位平台的两侧设有多个限位块，所述限位块上设有孔定位销。

优选地，所述操作台上表面安装有多个压板，多个压板与操作台可拆卸连接。

优选地，两个所述支架中的任意一个支架的内侧顶端设有电机，另一个支架的内侧顶端设有轴承，所述操作台的两端通过连接面板分别与电机和轴承连接。

优选地，所述焊接组件还包括第二底座和第三底座，所述第二底座固定安装于焊接机器人底部，所述第二底座底部设有滑块，所述第三底座上部设有滑轨，所述滑块安装于滑轨内，并可沿着滑轨滑动。

优选地，所述焊接机器人为六轴焊接机器人。

由上述技术方案可知，本申请提供的一种堆高机底座焊接工作站在操作台上表面设置了基座定位机构和货叉定位机构，利用垂直限位平台和压钳之间的配合对堆高机基座进行定位，利用固定块、推钳和同心轴定位销之间的配合对堆高机货叉进行定位，有效地解决了焊接过程中堆高机基座和堆高机货叉容易出现位置偏移的问题，大大提升了焊接精度，提高了堆高机底座整体的焊接质量。

附图说明

图1为本申请提供的一种堆高机底座焊接工作站的立体图；

图2为本申请提供的一种堆高机底座焊接工作站中，焊接机器人的立体图；

图3为本申请提供的一种堆高机底座焊接工作站中，固定组件的立体图；