[实用新型]一种聚丙烯PP熔喷专用料用节能回收装置

说明书

本实用新型公开了一种聚丙烯PP熔喷专用料用节能回收装置，包括出料管和底座，所述底座的顶端中心位置固定连接有中间柱，所述底座的顶端侧壁上对称开设有两个底槽，所述底槽中设置有装料箱，所述中间柱的顶端铰接有导料板，所述导料板的顶端侧壁开设有导料槽。本实用新型通过设置导料板、复位弹簧和转盘，通过双向转动转盘，从而改变复位弹簧的弹性形变量，从而改变导料板的角度，使物料在导料槽中能够双向下料，减少装料时的等待时间，大大提高装料速度。

技术领域

本实用新型涉及技术领域，尤其涉及一种聚丙烯PP熔喷专用料用节能回收装置。

背景技术

聚丙烯pp熔喷专用料是以聚丙烯为基础原料,采用过氧化物降解,可控流变的方法来改善树脂的流动性及分子量分布，可生产熔体质量流动速率在300～1900g/10min范围的聚丙烯pp熔喷专用料，产品适用于熔喷法无纺布成型工艺,是生产聚丙烯熔喷无纺布产品的主要原料。

生产出来的聚丙烯pp熔喷专用料，通常需要用节能回收装置对物料进行装袋处理，但是，现有的装置，物料的装袋工序非常简单，就是在出料管下方放置装料袋，当装料带装满时，需要停止下料并等待，更换新的装料带，大大降低了装料速度

为此，我们提出来一种聚丙烯PP熔喷专用料用节能回收装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中物料的装袋工序非常简单，就是在出料管下方放置装料袋，当装料带装满时，需要停止下料并等待，更换新的装料带，大大降低了装料速度的问题，而提出的一种聚丙烯PP熔喷专用料用节能回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种聚丙烯PP熔喷专用料用节能回收装置，包括出料管和底座，所述底座的顶端中心位置固定连接有中间柱，所述底座的顶端侧壁上对称开设有两个底槽，所述底槽中设置有装料箱，所述中间柱的顶端铰接有导料板，所述导料板的顶端侧壁开设有导料槽，所述导料板底端右侧固定连接有弧形固定块，所述底座的顶端固定连接有L形支撑架和弧形架，所述弧形架中开设有弧形开口，所述弧形开口中设置有弧形杆和复位弹簧，所述弧形杆固定连接在弧形开口的侧壁上，所述弧形杆上滑动连接有滑动轴，所述导料板的顶端左侧铰接有矩形固定块，所述矩形固定块的顶端固定连接有拉紧绳，所述L形支撑架的底端侧壁固定连接有底转架，所述L形支撑架的顶端侧壁固定连接有顶转架，所述底转架上转动连接有副导轮，所述顶转架上转动连接有转轴，所述转轴上过盈配合有主导轮和转盘。

可选地，所述复位弹簧套设在弧形杆上，所述复位弹簧的一端与弧形开口的侧壁固定连接，所述复位弹簧的另一端与滑动轴固定连接。

可选地，所述导料板与弧形架滑动连接，所述L形支撑架上开设有通孔，所述拉紧绳贯穿通孔，所述拉紧绳与主导轮、副导轮均套接，所述拉紧绳另一端与主导轮的外壁固定连接。

可选地，所述转盘和顶转架上均开设有限位螺孔，多个所述限位螺孔在转盘上呈周向均匀分布，所述限位螺孔中螺纹连接有限位螺栓。

可选地，所述底槽的槽底内壁上固定连接有多个伸缩杆和缓冲弹簧，所述伸缩杆和缓冲弹簧的另一端均与装料箱的底端固定连接。

可选地，多个所述伸缩杆和缓冲弹簧在装料箱的底端呈均匀对称分布，所述装料箱的顶端开设有放置槽，所述放置槽的内壁上对称设置有两个挂钩。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型通过设置导料板、复位弹簧和转盘，通过双向转动转盘，从而改变复位弹簧的弹性形变量，从而改变导料板的角度，使物料在导料槽中能够双向下料，减少装料时的等待时间，大大提高装料速度。

2、本实用新型通过设置底槽、升缩杆和缓冲弹簧，当物料落到装料袋中时，由于缓冲弹簧的缓冲作用，从而避免物料直接冲击到缓冲袋中，对缓冲袋的底部造成损坏，大大提高装料的安全性。