[实用新型]一种熔喷法改静电纺丝制作纳米纤维的装置

说明书

本实用新型涉及纳米材料的技术领域，尤其涉及一种熔喷法改静电纺丝制作纳米纤维的装置，喷丝模组，能够将挤压后熔融的PP材料形成纤维状，所述喷丝模组包括模组支架、设置在支架内的正极部；成帘运输模组，位于喷丝模组下方，所述成帘运输模组包括环形传送带，所述环形传送带的中部且正对所述正极部的位置设置有负极部。本实用新型的优点在于：本申请通过在喷丝模组和成帘运输模组上分别设置正极部和负极部，可以使得纤维直径小于600nm。

技术领域

本实用新型涉及纳米材料的技术领域，尤其涉及一种熔喷法改静电纺丝制作纳米纤维的装置。

背景技术

现有技术中，熔融的PP材料通过喷丝孔喷射到熔喷布接收装置的传送带上，并通过喷出的纤维粘合形成熔喷布，现有技术中的纤维直径平均为5微米。

随着要求的提高，该直径的纤维已经不能满足现有很多产品需要达到的要求。

实用新型内容

为了能够降低纤维直径的问题，为此，本实用新型提供一种熔喷法改静电纺丝制作纳米纤维的装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种熔喷法改静电纺丝制作纳米纤维的装置，包括

喷丝模组，能够将挤压后熔融的PP材料形成纤维状，所述喷丝模组包括模组支架、设置在支架内的正极部；

成帘运输模组，位于喷丝模组下方，所述成帘运输模组包括环形传送带，所述环形传送带的中部且正对所述正极部的位置设置有负极部。

优化的，所述正极部和所述负极部分别固定在对应的第一绝缘槽和第二绝缘槽内，所述第一绝缘槽和第二绝缘槽相对面为敞开状。

优化的，所述负极部侧边还设置有用于给纳米纤维降温的降温部。

优化的，所述降温部包括通风管，所述通风管平行于环形传送带且紧贴上环形面。

优化的，所述成帘运输模组包括四根定位转轴、两根调紧转轴，四根所述定位转轴设置在环形传送带内用于定位环形传送带的四个拐角形成中部置物空间，两根所述调紧转轴设置在皮带外且位置可调。

优化的，所述成帘运输模组还包括物料导轴，所所述物料导轴用于将脱离环形传送带上环形面上的物料导出，所述物料导轴固定在皮带外一侧。

优化的，所述成帘运输模组后还设置有将纳米纤维切边卷装的切边卷装组件。

优化的，还包括螺杆挤压机，所述螺杆挤压机出口处和喷丝模组入口之间还包括计量泵。

优化的，所述螺杆挤压机的入口处还设置有喂料组件。

本实用新型的优点在于：

(1)本申请通过在喷丝模组和成帘运输模组上分别设置正极部和负极部，可以使得纤维直径小于600nm。

(2)绝缘槽的设置可以防止极对其他部件产生影响。

(3)降温部将熔融的材料固化，通风管作为降温部可以通过调节风量和风的温度来实现不同状态的降温。

(4)定位转轴将环形撑起，形成中部置物空间，这样可以方便放负极部和通风管，另外调紧转轴用于调节皮带的松紧度。

(5)所述物料导轴将成型的熔喷布从环形传送带上导出。

(6)本申请基于正极部和负极部，螺杆挤压机中的挤压压力要求也会降低。

附图说明

图1为本实用新型中的结构原理图。

图2为喷丝模组和成帘运输模组的爆炸图。

图3为喷丝模组和晨练运输模组的立体图。