[实用新型]一种新型改良后玻璃钻孔机

说明书

本实用新型公开了一种新型改良后玻璃钻孔机，包括底箱，所述底箱底部中心处安装有储屑箱，位于储屑箱右侧底部设有排泄口，所述底箱上端安装有放置板，并在放置板中心处开设有条形槽，并且条形槽与储屑箱连通，在所述底箱上端左侧中心位置固定有第一立板，位于底箱上端右侧中心位置处固定的第二立板与第一立板呈对称结构，并在第二立板右端面安装有控制箱。本实用新型中将限位板和钻头一同设置在调节箱的底部，限位板可以根据调节箱的位置进行调节，不需要对限位板重新调整，而且调节箱对其他平齐位置进行钻孔时，限位板不需要重新调节，提高了工作效率，降低了玻璃的损伤，同时还降低了工作人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型属于玻璃钻孔技术领域，尤其涉及一种新型改良后玻璃钻孔机。

背景技术

玻璃在进行加工时需要进行钻孔处理，但是现有的玻璃钻孔机在结构上比较复杂化，而且在对玻璃进行钻孔时需要另外用到玻璃固定装置，但是在对玻璃其他平齐位置进行钻孔需要调整玻璃的位置，由于玻璃在进行位置移动时很容易造成损伤，而且还增加了工作人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型改良后玻璃钻孔机，旨在解决背景技术中对玻璃进行平齐位置钻孔时，玻璃需要反复调整，很容易造成玻璃损伤的问题。

本实用新型是这样实现的，一种新型改良后玻璃钻孔机，包括：

底箱，所述底箱底部中心处安装有储屑箱，位于储屑箱右侧底部设有排泄口，所述底箱上端安装有放置板，并在放置板中心处开设有条形槽，并且条形槽与储屑箱连通；

在所述底箱上端左侧中心位置固定有第一立板，位于底箱上端右侧中心位置处固定的第二立板与第一立板呈对称结构，并在第二立板右端面安装有控制箱；

在所述第一立板与第二立板内侧上端安装有连接杆，并且连接杆设有前后对称的两个；

在所述第一立板与第二立板内侧安装有滑动连接的调节箱，所述调节箱底部固定有第一气缸，所述第一气缸通过活塞杆连接转动机，并在转动机底部安装有拆卸连接的钻头；

在所述调节箱两侧底部均固定有连接板，位于连接板底部设置有第二气缸，所述第二气缸通过活塞杆连接限位板，位于限位板中心位置处开设有通孔。

为了便于对加工玻璃所产生的碎屑进行排出，作为本实用新型一种优选的，所述储屑箱内部呈倾斜结构。

为了通过限位螺栓来对调节箱进行固定，增加钻孔的准确性，作为本实用新型一种优选的，所述调节箱前后两侧设有的连接块在连接杆上滑动，位于连接块上端设有的限位螺栓底端接触连接杆。

为了便于钻头穿过通孔对玻璃进行钻孔处理，作为本实用新型一种优选的，所述通孔处于钻头的正下方，并且通孔直径大于钻头直径。

为了增加对玻璃的防护，降低损伤度，作为本实用新型一种优选的，所述限位板底端面设有橡胶制成的防护垫，位于放置板上端面设有橡胶制成的防护层。

为了防止连接板与连接板之间产生刮蹭而影响调节，作为本实用新型一种优选的，所述连接板前后端面与连接杆内侧端面之间设有间隔。

为了增加对玻璃固定的安全性，作为本实用新型一种优选的，所述限位板宽度大于条形槽宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中将限位板和钻头一同设置在调节箱的底部，限位板可以根据调节箱的位置进行调节，不需要对限位板重新调整，而且调节箱对其他平齐位置进行钻孔时，限位板不需要重新调节，提高了工作效率，降低了玻璃的损伤，同时还降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的调节箱与限位板连接结构示意图；