[实用新型]一种匣钵生产线冷却水循环装置

说明书

本实用新型涉及煅烧辅助设施技术领域，具体涉及一种匣钵生产线冷却水循环装置，包括有液压机，套管，循环冷却水罐，其特征在于：所述的液压机包括有柱塞泵，液压机油缸，储油罐，所述套管设置有供油管口与回油管口，所述的套管的设置有进水口与出水口，所述的柱塞泵的出油口与液压机油缸连接，所述的套管的供油管口与液压机油缸连接，套管的回油管口与储油罐连接，柱塞泵的进油口与储油罐连接；所述的套管的进水口与循环冷却水罐的出水管路相连接，套管的出水口与循环冷却水罐的进水管路相连接，所述的套管内部设有水管通道，水通过套管的进水口进入水管通道，通过出水口流出水管通道。

技术领域

本实用新型涉及煅烧辅助设施技术领域，具体涉及一种匣钵生产线冷却水循环装置。

背景技术

匣钵是用耐火泥料烧制成的各种规格的圆钵，经高温焙烧而成，匣钵为装烧瓷器的重要窑具之一，匣钵成型采用液压成型，压制过程中，液压油高压下油温急剧上升，粘度变小，下一循环时需要对液压油降温处理，本实用新型的设计是针对液压油降温的循环技术。

公告号为CN107570278A的一项专利发明技术中，涉及到有冷却水循环系统，该发明设有两级冷却循环系统，一是对装置的储存设备的冷却，另外是冷却机械装置，进一步提高工作元件的工作效率，避免设备高温情况下工作不流畅，造成电路元件的损坏，进一步提升了工作效率。

发明内容

为克服本实用新型中高压液压油的降温处理，本实用新型的目的在于提供一种匣钵生产线冷却水循环装置。

一种匣钵生产线冷却水循环装置，包括有液压机，套管，循环冷凝水罐，其特征在于：所述的液压机包括有柱塞泵，液压机油缸，储油罐，所述套管设置有供油管口与回油管口，所述的套管的设置有进水口与出水口，所述的柱塞泵的出油口与液压机油缸连接，所述的套管的供油管口与液压机油缸连接，套管的回油管口与储油罐连接，柱塞泵的进油口与储油罐连接；所述的套管的进水口与循环冷却水罐的出水管口相连接，套管的出水口与循环冷却水罐的进水管口相连接，所述的套管内部设有水管通道，水从套管的进水口流入水管通道，从出水口流出水管通道。

进一步的，所述的套管呈圆柱状且水平放置，所述的套管内部中空，管壁厚度在5-10cm。

进一步的，所述的水管通道是蜿蜒盘旋在套管内部，水管通道的管壁是采用易导热材料，水管通道的蜿蜒盘旋增大了与进入热油的接触面积，水管通道管壁采用易导热的超导材料增加了热油的热量传递。

进一步的，所述的套管供油管口与液压机油缸对应连接，回油管口与储油罐连接，储油罐中经过冷却的冷油通过柱塞泵的出油口进入到液压机油缸内，经过高温工作后冷油变成热油经过液压机油缸进入套管供油管口。

进一步的，所述的循环冷却水罐包括有散热水罐，循环水泵，出水管路，进水管路，所述出水管路连接循环水泵，散热水罐内设置有循环水泵，经过热量传导的冷水变成热水进入到循环冷却水罐，通过室外低温环境自然冷却进行降温处理。

进一步的，所述的出水管路与进水管路中均设有吸附活性炭滤网，吸附活性炭滤网可以吸附水中的一些杂质颗粒，温度高的导致水分蒸发将残留置于管壁内造成堵塞管壁。

本实用新型积极有益效果：

1.本实用新型的水管通道的蜿蜒盘旋的设计增加了管道的长度，且管壁采用易导热的材料，不仅增加了管道与热油的接触面积，而且易导热材料乐意将热量迅速传递，对液压油的降温节约了时间。

2.本实用新型的供油管口连接液压机油缸，热油与冷油的进出通过液压机泄压时的余压进行，这样通过压强的改变来控制油进出的方式不经过人工的程序，不仅节约了人工的费用，而且也避免了人工接触产生污染的现象。

附图说明

图1为一种匣钵生产线冷却水循环装置的剖视图；

图2为水管通道的结构示意图；