[实用新型]一种高硅氧布生产用便于除尘的上料输送装置

说明书

本实用新型公开了一种高硅氧布生产用便于除尘的上料输送装置，包括底板和传送带，所述底板的下方设置有反应釜，且反应釜的上端设置有进料管，所述进料管的内侧设置有卡圈，且卡圈的上端设置有主料斗，所述主料斗的上端设置有料斗盖，且主料斗四周设置有输料管，所述输料管远离主料斗的一端设置有分料斗，且分料斗的一侧设置有传送舱，所述传送舱的内部设置有传送带。该高硅氧布生产用的上料输送装置设置有传送带，传送带的主要作用在于能够对分料斗输送高硅氧石料粉，从而使得分料斗能够顺利对主料斗输送原料，而传送舱除了对传送带进行固定以外，其最主要作用在于能够防止传送带上传送的石料粉发生飘散挥发的现象，进而也避免了灰尘污染。

技术领域

本实用新型涉及高硅氧布生产设备技术领域，具体为一种高硅氧布生产用便于除尘的上料输送装置。

背景技术

高硅氧布是一种耐热、柔软的特种晶体纤维织物，其SiO2含量达到96％以上。产品具有优秀的耐热特性，能长期在1000℃环境下使用，瞬间耐热温度可达1400℃，同时，高硅氧耐火纤维布具有强度高，易加工，用途广的特点，用作耐高温、耐烧蚀、隔热、保温材料。

目前市面上用于高硅氧布生产的上料装置大多类似，虽然在上料效率上均能达到要求，但在上料过程中针对除尘的措施则明显欠缺，并且对具有除尘功能的部分装置，其除尘范围和效率也是参差不齐，为此，我们提出一种高硅氧布生产用便于除尘的上料输送装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高硅氧布生产用便于除尘的上料输送装置，以解决上述背景技术中提出的目前市面上用于高硅氧布生产的上料装置大多类似，虽然在上料效率上均能达到要求，但在上料过程中针对除尘的措施则明显欠缺，并且对具有除尘功能的部分装置，其除尘范围和效率也是参差不齐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高硅氧布生产用便于除尘的上料输送装置，包括底板和传送带，所述底板的下方设置有反应釜，且反应釜的上端设置有进料管，所述进料管的内侧设置有卡圈，且卡圈的上端设置有主料斗，所述主料斗的上端设置有料斗盖，且主料斗四周设置有输料管，所述输料管远离主料斗的一端设置有分料斗，且分料斗的一侧设置有传送舱，所述传送舱的内部设置有传送带，所述分料斗的内部一侧设置有清料铲，所述底板的上端四周设置有支撑外架，且支撑外架的上端设置有吸尘主管，所述吸尘主管的下端连通有支管，且支管的下端连通有吸尘罩。

优选的，所述传送舱内部的传送带与清料铲相互贴合，且传送舱与分料斗相互连通。

优选的，所述输料管沿主料斗的四周均匀分布，且分料斗通过输料管与主料斗相互连通。

优选的，所述主料斗通过卡圈与进料管之间构成卡合固定，且主料斗上端的料斗盖呈弧形半圆状分布。

优选的，所述吸尘主管与支管以及吸尘罩相互连通，且吸尘罩呈喇叭状分布。

优选的，所述底板与支撑外架相互垂直，且底板呈水平分布。

优选的，所述输料管远离主料斗的一端设置有分料斗，且分料斗的一侧的传送舱呈倾斜状分布。

优选的，所述底板的下方的反应釜呈圆筒状分布，且反应釜呈垂直分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高硅氧布生产用的上料输送装置设置有传送带，传送舱内部的传送带与清料铲相互贴合，传送带的主要作用在于能够对分料斗输送高硅氧石料粉，从而使得分料斗能够顺利对主料斗输送原料，而传送舱除了对传送带进行固定以外，其最主要作用在于能够防止传送带上传送的石料粉发生飘散挥发的现象，进而也避免了灰尘污染，而清料铲则主要起到对粘粘在传送带上的石粉进行贴合铲除，从而提高了传送带的输送效率。