[实用新型]一种棉织品加工用研磨机

说明书

本实用新型涉及棉织品加工设备技术领域，尤其涉及一种棉织品加工用研磨机。本实用新型要解决的技术问题是现有装置研磨效果不理想，颜料粉末堆积后受压容易再次结块的问题。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种棉织品加工用研磨机，包括罐体，所述罐体的底部固定连接有支脚。该装置通过两个研磨辊相互啮合旋转对颜料块进行碾碎研磨，该方式研磨挤压效果好，对颜料块的碾碎施力均衡有效，碾碎效果更加理想，通过在两个研磨辊旋转研磨的同时，配合搅拌板能够带动罐体内部颜料粉末的流动，并对罐体内壁的颜料进行刮扫，减少颜料粉末的挤压堆积，避免颜料粉末再次结块，其研磨效果好，出料均匀有致。

技术领域

本实用新型涉及棉织品加工设备技术领域，具体为一种棉织品加工用研磨机。

背景技术

棉织品加工浸染之前需要将固态的颜料进行打碎研磨配制成染剂方可进行操作和使用。

现有专利(公告号：CN110898898A)公开了一种纺织布料用染料研磨装置，包括装置本体，所述装置本体的顶端开设有入料口，所述装置本体的底端正面开设有出料口。发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、该装置对颜料块的碾压研磨效果不够理想，碾压接触面积小，碾压施力不均，且碾压为单行程流程，颜料一旦下落将不再接触碾压硬件结构，不具备持续重复的碾压效果，碾压后出料颗粒不均，质量不够好；2、该装置碾压后的粉末容易堆积到一起，受压或者接触潮气容易再次结块，影响出料的产品质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种棉织品加工用研磨机，解决了现有装置研磨效果不理想，颜料粉末堆积后受压容易再次结块的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种棉织品加工用研磨机，包括罐体，所述罐体的底部固定连接有支脚，所述罐体顶部的侧表面固定连接有与其内部相通的入料斗，所述罐体的顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的机轴贯穿罐体的顶部并延伸至其内部。

所述罐体的内壁的顶面和底面均旋转连接有旋转轴，顶侧的所述旋转轴与旋转电机的机轴固定连接，两个所述旋转轴相对的一端均固定套接有旋转臂，所述旋转臂为L形，所述旋转臂的一侧固定连接有搅拌板，所述旋转臂的一端转动连接有研磨轴，所述研磨轴的底端固定连接有伞齿盘，所述伞齿盘的侧表面啮合连接有齿环，顶侧的所述齿环固定套接在罐体的内壁的中部，底侧的所述齿环活动套接在罐体内壁的中部，所述伞齿盘的端面固定连接有研磨辊，所述研磨辊为锥形结构，上下侧的研磨辊相互抵触连接。

所述罐体的内壁的底部固定连接有蛟龙管，所述蛟龙管的一端贯通罐体并延伸至其外部，所述蛟龙管的一端固定连接有传输电机，所述蛟龙管一端的底部固定连接有出料斗。

进一步优选的，所述罐体为梭形结构，所述罐体的内壁的底面为锥形结构。

进一步优选的，所述支脚的数目为四个，四个所述支脚等间距环绕在罐体的底部。

进一步优选的，所述搅拌板为坡面结构，所述搅拌板的侧表面设置有刷毛，刷毛与罐体的内壁表面贴合抵触。

进一步优选的，所述研磨辊表面沿母线开设有棱槽，两个所述研磨辊的棱槽相互嵌合。

进一步优选的，所述传输电机的底部固定连接有承载板，承载板的底面固定连接有桁架。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种棉织品加工用研磨机，具备以下有益效果：

(1)、该装置通过两个研磨辊相互啮合旋转对颜料块进行碾碎研磨，该方式研磨挤压效果好，对颜料块的碾碎施力均衡有效，比起常规的研磨方式，研磨辊与颜料块的接触面积广，碾压行程长，碾碎效果更加理想。