[实用新型]一种半固态镁合金注射装置及注射机

说明书

本实用新型公开了一种半固态镁合金注射装置，包括注射组件和预热组件，所述注射组件上开设有出料口和入料口，所述预热组件设置在所述入料口处，在所述预热组件内设有与入料口连通的斜槽轨道，本实用新型的目的是提供一种半固态镁合金注射装置及注射机，对半固态镁合金生产过程中对物料分段加热，能降低物料在低温段加热的设备制备成本，从而降低整体的生产成本。

技术领域

本实用新型涉及半固态镁合金加工技术领域，特别涉及一种一种半固态镁合金注射装置及注射机。

背景技术

目前半固态镁合金产品主要采用注射成型机配合模具生产。

一般镁合金注射成型需要将镁合金加热到580℃至600摄氏度之间，这对应用镁合金注射成型的设备的耐热程度具有很高的要求，用耐热度高的材料制成的设备，造价高昂，在企业在生产成本上是巨大的负担。

原有的注射装置均是单个注射缸，在该注射缸内需要将镁合金从常温状态下加热至600℃左右，这样会使得注射缸需要足够长才能实现整个加热过程，一般来说耐高温的注射缸造价颇高，会提高生产成本；另外，将注射缸的末段为耐热程度为较高的材料制成，前段为耐热程度较低的材料制成，这样对镁合金的加热温度要求很高，极易引起安全问题。

在注射缸后续的更换和维护方面，在注射缸的某一区段损坏，需要将注射缸整体替换，变向提高生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种半固态镁合金注射装置及注射机，对半固态镁合金生产过程中对物料分段加热，能降低物料在低温段加热的设备制备成本，从而降低整体的生产成本。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案有：

一种半固态镁合金注射装置，包括

注射组件，所述注射组件上开设有出料口和入料口；

预热组件，所述预热组件设置在所述入料口处，在所述预热组件内设有与入料口连通的斜槽轨道。

本实用新型的一种半固态镁合金注射装置，包括注射组件和预热组件，预热组件设在注射组件的入料口处，物料可以在预热组件内进行预热，因为物料是从常温状态下加热到高温状态，预热组件是对物料从常温状态下加热到预估或预设温度，物料在高温段的加热在注射组件内进行，物料的温度在被加热过程中是没有突变的，将物料的温度上升过程分段，即预热组件和注射组件采用温度耐性不同的材料制成，相对的节省了成本；且在所述预热组件内设置斜槽轨道，斜槽轨道是用作物料的流经通道，对应增加物料在预热组件内流经的路径距离或时间，使物料在预热组件内能够被加热到预设温度提供条件。

进一步的，所述预热组件包括：

导流筒，其一端与入料口连通；

入料组件，所述入料组件设在导流筒的另一端；

第一温控组件，所述第一温控组件设置在导流筒上。

其中，所述导流筒内设有导流芯，所述斜槽轨道设在导流芯上，所述斜槽轨道一端与入料组件连通，另一端如所述入料口连通。

进一步的，所述第一温控组件包括：

第一热电偶，所述第一热电偶设置在导流筒的外壁上；

第一发热圈，所述第一发热圈绕设在导流筒的外部；以及

发热管，所述发热管设置在导流芯内。

进一步的，所述导流芯包括压盖和底盖，所述发热管一端安装固定在压盖上。

进一步的，所述斜槽轨道至少设有四条，并且呈螺旋下降状设在导流芯的外侧。

进一步的，所述入料组件外壁上设有开孔，在开孔上还设有堵头。