[实用新型]一种自动装盒机

说明书

本实用新型公开了一种自动装盒机，包括机架，机架的中部设有传送带，机架底端的一侧设置有承载板，承载板底端的两侧对称设置有两个固定板，两个固定板之间的中部转动连接有转动辊，转动辊的外壁开设有椭圆导轨槽，承载板的底端固定连接有滑杆，滑杆的底部与椭圆导轨槽的内腔滑动卡接，固定板一侧的中部固定连接有驱动电机，承载板与两个固定板之间设置有限位机构。本实用新型利用固定板、承载板、转动辊、滑杆、椭圆导轨槽和驱动电机的使用，使驱动电机带动转动辊转动，带动滑杆在椭圆导轨槽内来回移动，从而带动承载板在固定板上左右循环移动，实现产品均匀落到包装盒内各处，提高了装盒效率，降低了劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及装盒机领域，特别涉及一种自动装盒机。

背景技术

目前在对泡罩包装机对产品进行包装后，需要将多个包装好的产品一同装入包装盒内，从而方便产品的运输和储存。

目前对于经过泡罩包装机包装后的产品的装盒处理，一般都是直接使用传送带将产品直接输送到包装盒内，但这样的装盒方式会使得产品堆积在包装盒内的一侧，需要操作者手动二次整理，才能保证产品在包装盒内的均匀放置，但这样的操作方式降低了产品装盒的效率，增大了劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动装盒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动装盒机，包括机架，所述机架的中部设有传送带，所述机架底端的一侧设置有承载板，所述承载板底端的两侧对称设置有两个固定板，两个所述固定板之间的中部转动连接有转动辊，所述转动辊的外壁开设有椭圆导轨槽，所述承载板的底端固定连接有滑杆，所述滑杆的底部与椭圆导轨槽的内腔滑动卡接，其中一个所述固定板一侧的中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿其中一个固定板的外壁与转动辊的一端传动连接，所述承载板与两个固定板之间设置有限位机构。

优选的，两个所述固定板顶端的两侧均固定连接有固定杆，四个所述固定杆的顶端分别与机架的底端固定连接。

优选的，所述机架的正面和背面均对称固定连接有两个支撑柱，四个所述支撑柱的底端均固定连接有垫板。

优选的，所述限位机构包括两个条形滑块，两个所述固定板顶端的两侧均对称开设有凹形开槽，两个所述条形滑块分别与两个固定板顶端同一位置处的两个凹形开槽滑动卡接。

优选的，所述承载板顶端的两侧对称固定连接有挡板，两个所述挡板相对的一侧均设置有夹板，两个所述夹板与两个挡板之间均等间隔固定连接有多个复位弹簧。

优选的，所述传送带和驱动电机分别通过外接开关与外部电源电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用固定板、承载板、转动辊、滑杆、椭圆导轨槽和驱动电机的使用，使驱动电机带动转动辊转动，带动滑杆在椭圆导轨槽内来回移动，从而带动承载板在固定板上左右循环移动，实现产品均匀落到包装盒内各处，提高了装盒效率，降低了劳动强度；

(2)本实用新型利用挡板、夹板和复位弹簧的设置，能够将包装盒夹持固定在承载板上，避免由于承载板的左右移动而滑动，从而提高了包装盒装纳产品的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型承载板立体结构示意图。

图3为本实用新型承载板正面剖视结构示意图。

图中：1、机架；2、传送带；3、固定板；4、承载板；5、转动辊；6、椭圆导轨槽；7、滑杆；8、驱动电机；9、凹形开槽；10、条形滑块；11、挡板；12、夹板；13、复位弹簧；14、固定杆；15、支撑柱；16、垫板。

具体实施方式