[实用新型]一种高剪切乳化机

说明书

本实用新型公开了一种高剪切乳化机，包括乳化机壳体，乳化机壳体的顶端设置有顶盖，乳化机壳体的顶部固定套设有第一固定环，顶盖的底部固定套设有第二固定环，第一固定环的上表面呈环形阵列固定连接有至少三个限位柱，限位柱的顶端设置有盖板，盖板的下表面固定连接有连接环，盖板的中部转动穿插连接有立柱，立柱的中部固定套设有支撑板，支撑板的两侧均设置有限位块。本实用新型利用限位柱与支撑板相配合的设置方式，通过转动立柱，直至支撑板转动九十度时支撑板完全不对固定板有支撑作用，从而便可使得限位柱从限位孔的内腔中脱离，从而便可实现乳化机壳体与顶盖之间的拆卸，以便乳化机壳体的再次使用。

技术领域

本实用新型涉及乳化机领域，特别涉及一种高剪切乳化机。

背景技术

剪切乳化机工作时由转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，最终得到稳定的高品质产品。

在对产品进行剪切乳化加工后，需要定期对乳化机壳体进行清洗，但是在传统的剪切乳化机中，顶盖与乳化机壳体都是通过焊接进行连接，然后将水管通入乳化机内部进行清洁，这样的清洁方式由于壳体与顶盖之间不便拆卸，也就使得直接使用水管对其清洁的方式不够彻底，从而不便于乳化机的再次使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高剪切乳化机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高剪切乳化机，包括乳化机壳体，所述乳化机壳体的顶端设置有顶盖，所述乳化机壳体的顶部固定套设有第一固定环，所述顶盖的底部固定套设有第二固定环，所述第一固定环的上表面呈环形阵列固定连接有至少三个限位柱，所述第二固定环上呈环形阵列开设有至少三个与限位柱相配合的限位孔，所述限位柱的顶部开设有凹槽，所述限位柱的顶端设置有盖板，所述盖板的下表面固定连接有连接环，所述连接环与限位柱的内壁螺纹连接，所述盖板的中部转动穿插连接有立柱，所述立柱的中部固定套设有支撑板，所述支撑板的两侧均设置有限位块。

优选的，所述限位柱的两侧均开设有与限位块相配合的通槽，所述通槽的内腔与凹槽的内腔相互连通。

优选的，两个所述限位块相对的一侧均固定连接有固定板，两个所述固定板相对一侧的中部开设有弧形槽，所述支撑板与弧形槽的内腔相互配合。

优选的，所述立柱正面的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧设置有固定座，所述固定座与凹槽内壁的底端固定连接。

优选的，所述固定座呈C字型，所述连接杆的一侧固定连接有磁石，所述固定座的一侧内壁固定连接有铁片。

优选的，所述顶盖的顶端通过安装座固定安装有电机，所述电机的输出端传动连接有主轴，所述主轴的底端固定连接有剪切头。

优选的，所述立柱的顶部固定套接有限位环，所述立柱的顶端固定连接有手柄。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用限位柱与支撑板相配合的设置方式，通过转动立柱，直至支撑板转动九十度时支撑板完全不对固定板有支撑作用，从而便可使得限位柱从限位孔的内腔中脱离，从而便可实现乳化机壳体与顶盖之间的拆卸，从而便可对乳化机壳体的内腔和顶盖的内腔进行彻底清洁，以便乳化机壳体的再次使用；

(2)本实用新型利用固定座和磁石相配合的设置方式，通过磁石与铁片之间的相互吸引，从而便于将磁石限位在固定座的内腔中，从而便于对连接杆与固定座之间的相对位置进行限位固定，也就使得支撑板的位置得以固定，支撑板支撑在两个限位块之间，便于对限位块的位置进行限位，防止限位块的随意滑动。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型内部正面结构示意图。